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Compresores de tornillo sin bomba de aceite

La metodología describe el tratamiento de compresores de tornillo operativos con sistema de lubricación sin bomba de aceite mediante el gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial), sin parada ni desmontaje. Objetivo: reparación restauradora y protección contra el desgaste con control de la vibración y de la potencia consumida antes y después del tratamiento.

Metodología de tratamiento con composiciones revitalizantes XADO de compresores de tornillo con sistema de lubricación sin bomba de aceite

Qué se trata

Cuándo no se realiza el tratamiento

Preparación

Qué se mide antes y después

ParámetroInstrumentoCómo y cuándo
Nivel de vibración (aceleración de vibración, velocidad de vibración, desplazamiento de vibración)VibrómetrosEn puntos fijos en las direcciones vertical, horizontal y axial; se recomienda realizar las mediciones en la zona de ubicación de los conjuntos de rodamientos o en los puntos de control especialmente previstos en la carcasa del par de tornillos. Antes de iniciar el tratamiento y después de finalizar el ciclo completo
Potencia consumida (corriente consumida) del motor eléctricoContadores eléctricos, pinzas amperimétricas, vatímetros o instrumento multiparamétrico para el control de parámetros eléctricosCon el compresor descargado y con carga de presión fija. Antes de iniciar el tratamiento y después de finalizar el ciclo completo

Normas de consumo

CompuestoNormaCómo y cuándo
Gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos (industrial)0,5 ml por 1 litro de aceite original para una etapa de tratamientoEn total 8 etapas; para compresores nuevos o con desgaste inicial (hasta 10%): 5 etapas con esta misma norma de consumo
Aceite original para la disolución del gel1 parte de gel a disolver por 5 - 10 partes de aceite, calentado hasta 40-60 °CDisolución de la cantidad de gel preparada en un recipiente aparte en cada etapa
Grasa XADO «Restauradora»sustitución completa de la grasa original en los rodamientosRodamientos del motor eléctrico; la carga debe realizarse conforme a las recomendaciones de las normas de mantenimiento técnico y reparación de motores eléctricos

Etapas del tratamiento

  1. Preparar el gel revitalizante XADO para compresores y rodamientos industrial a razón de 0,5 ml por 1 litro de aceite original. En un recipiente aparte verter una pequeña cantidad de aceite original (a razón de 1 parte de gel a disolver por 5 - 10 partes de aceite), calentado hasta 40-60 °C, disolver en él la cantidad de gel preparada y mezclar cuidadosamente hasta su disolución completa. Introducir la mezcla obtenida por la boca de llenado de aceite del compresor de tornillo. A continuación, el compresor se explota en régimen normalInicio del cómputo de las horas de funcionamiento totales del compresor
  2. Introducción del gel de forma análoga a la primera etapaIntervalo de 12 - 24 horas de funcionamiento total del compresor entre etapas
  3. Introducción del gel de forma análoga a la primera etapaIntervalo de 12 - 24 horas de funcionamiento total del compresor entre etapas
  4. Introducción del gel de forma análoga a la primera etapaIntervalo de 12 - 24 horas de funcionamiento total del compresor entre etapas
  5. Introducción del gel de forma análoga a la primera etapaIntervalo de 12 - 24 horas de funcionamiento total del compresor entre etapas
  6. Introducción del gel de forma análoga a la primera etapaIntervalo de 12 - 24 horas de funcionamiento total del compresor entre etapas
  7. Introducción del gel de forma análoga a la primera etapaIntervalo de 12 - 24 horas de funcionamiento total del compresor entre etapas
  8. Introducción del gel de forma análoga a la primera etapa (última, 8.ª etapa; para compresores nuevos o con desgaste de hasta 10% el tratamiento se limita a 5 etapas)Intervalo de 12 - 24 horas de funcionamiento total del compresor entre etapas

Después del tratamiento

A qué prestar atención

Compuestos para estos conjuntos

Actas sobre este conjunto

  1. «Zaporozhstal» S.A. · 2013↑ 0,05-0,15mm — espesor de los dientes de la caja, 5,8 → 5,9 y 6,0 → 6,15 mm
  2. Planta de Motores de Perm · 2012↓ 4× — desviación radial del rodamiento del husillo al final del turno, 0,06 → 0,015 mm
  3. PJSC «ArcelorMittal Kryvyi Rih» · 2011↓ 2,8-3,1% — potencia consumida por el accionamiento en régimen de carga, 2578–2692 → 2506–2609 kW
  4. OAO «Stoylensky GOK» · 2011↓ 3,0% — potencia consumida en régimen descargado, 467,12 → 455,11 kW
  5. S.A. «Fábrica de Levaduras de Járkov» · 2009↓ 12-18% — nivel de vibración en los rodamientos de los rotores y en los apoyos de la bancada
  6. OAO «Rzhevsky Sakharnik» · 2009↑ 7-17% — compresión por cilindros del diésel a 560 rpm, 23-29 → 26-30 kgf/cm²

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Fuente: Instrucción de aplicación de los geles revitalizantes XADO IE-24.6-25612000-005-2008, páginas 10–11.