VI
EnglishУкраїнськаDeutschEspañolالعربية日本語Tiếng Việt中文Русский

Máy nén trục vít không có bơm dầu

Quy trình mô tả việc xử lý máy nén trục vít còn khả năng làm việc, có hệ thống bôi trơn không có bơm dầu, bằng gel phục hồi XADO cho máy nén và ổ trục (loại công nghiệp) mà không dừng máy và không tháo rời. Mục đích là sửa chữa phục hồi và bảo vệ chống mài mòn, kèm theo kiểm tra độ rung và công suất tiêu thụ trước và sau khi xử lý.

Cụm thiết bị áp dụng quy trình

Máy nénỔ trụcĐộng cơ điện
126 trường hợp ứng dụng về các cụm chi tiết nàyTất cả quy trình →
03Quy trình

Đối tượng xử lý

Điều kiện không tiến hành xử lý

Chuẩn bị

Thông số đo trước và sau khi xử lý

Thông sốThiết bị đoCách thức và thời điểm
Mức rung (gia tốc rung, vận tốc rung, dịch chuyển rung)Máy đo độ rungTại các điểm cố định theo phương thẳng đứng, phương ngang và phương dọc trục; khuyến nghị đo tại khu vực bố trí các cụm ổ trục hoặc tại các điểm kiểm tra được bố trí riêng trên vỏ cặp trục vít. Trước khi bắt đầu xử lý và sau khi kết thúc toàn bộ chu trình
Công suất tiêu thụ (dòng điện tiêu thụ) của động cơ điệnCông tơ điện, ampe kìm, oát kế hoặc đồng hồ vạn năng để kiểm tra các thông số điệnKhi máy nén chạy không tải và ở mức tải theo áp suất cố định. Trước khi bắt đầu xử lý và sau khi kết thúc toàn bộ chu trình

Kết quả từ biên bản thử nghiệm về các cụm chi tiết này

  1. Điện năng tiêu thụ tăng cao57 trường hợp ứng dụng · trung vị 9 %, 83 giá trị
  2. Suy giảm áp suất nén8 trường hợp ứng dụng · trung vị 16 %, 10 giá trị
  3. Độ rung tăng cao49 trường hợp ứng dụng · trung vị 46 %, 32 giá trị
  4. Tiêu hao nhiên liệu tăng cao4 trường hợp ứng dụng · trung vị 14 %, 4 giá trị
  5. Khe hở và độ rơ gia tăng33 trường hợp ứng dụng · trung vị 24 %, 21 giá trị
  6. Nhiệt độ làm việc tăng cao21 trường hợp ứng dụng · trung vị 20 %, 11 giá trị
  7. Sụt giảm áp suất dầu12 trường hợp ứng dụng · trung vị 75 %, 1 giá trị

Bảng tổng hợp kết quả thử nghiệm →

Định mức sử dụng

Chế phẩmĐịnh mứcCách thức và thời điểm
Gel phục hồi XADO cho máy nén và ổ trục (loại công nghiệp)0,5 ml trên 1 lít dầu theo quy định cho một giai đoạn xử lýTổng cộng 8 giai đoạn; đối với máy nén mới hoặc có mài mòn ban đầu (đến 10%): 5 giai đoạn với cùng định mức sử dụng
Dầu theo quy định để hòa tan gel1 phần gel cần hòa tan trên 5–10 phần dầu đã làm nóng đến 40–60 °CHòa tan lượng gel đã chuẩn bị trong một dụng cụ chứa riêng ở mỗi giai đoạn
Mỡ XADO “Revitalizing”thay hoàn toàn mỡ bôi trơn theo quy định trong ổ trụcỔ trục động cơ điện; tra mỡ theo khuyến nghị của quy định về bảo dưỡng kỹ thuật và sửa chữa động cơ điện

Giai đoạn xử lý

  1. Chuẩn bị gel phục hồi XADO cho máy nén và ổ trục loại công nghiệp theo định mức 0,5 ml trên 1 lít dầu theo quy định. Rót vào một dụng cụ chứa riêng một lượng nhỏ dầu theo quy định (theo tỷ lệ 1 phần gel cần hòa tan trên 5–10 phần dầu) đã làm nóng đến 40–60 °C, hòa tan lượng gel đã chuẩn bị trong đó và khuấy kỹ đến khi tan hoàn toàn. Đưa hỗn hợp thu được vào cổ rót dầu của máy nén trục vít. Sau đó máy nén vận hành ở chế độ bình thườngBắt đầu tính tổng thời gian vận hành của máy nén
  2. Đưa gel vào tương tự giai đoạn thứ nhấtKhoảng thời gian giữa các giai đoạn: 12–24 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của máy nén
  3. Đưa gel vào tương tự giai đoạn thứ nhấtKhoảng thời gian giữa các giai đoạn: 12–24 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của máy nén
  4. Đưa gel vào tương tự giai đoạn thứ nhấtKhoảng thời gian giữa các giai đoạn: 12–24 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của máy nén
  5. Đưa gel vào tương tự giai đoạn thứ nhấtKhoảng thời gian giữa các giai đoạn: 12–24 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của máy nén
  6. Đưa gel vào tương tự giai đoạn thứ nhấtKhoảng thời gian giữa các giai đoạn: 12–24 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của máy nén
  7. Đưa gel vào tương tự giai đoạn thứ nhấtKhoảng thời gian giữa các giai đoạn: 12–24 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của máy nén
  8. Đưa gel vào tương tự giai đoạn thứ nhất (giai đoạn cuối cùng, thứ 8; đối với máy nén mới hoặc có mài mòn đến 10%, quá trình xử lý giới hạn ở 5 giai đoạn)Khoảng thời gian giữa các giai đoạn: 12–24 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của máy nén

Sau khi xử lý

Điểm cần chú ý

Chế phẩm cho các cụm chi tiết này

Biên bản về cụm máy này

  1. Công ty cổ phần mở “Zaporozhstal” · 2013↑ 0,05-0,15mm — chiều dày răng của hộp số, 5,8 → 5,9 và 6,0 → 6,15 mm
  2. Nhà máy Động cơ Perm · 2012↓ 4× — độ đảo ổ trục chính vào cuối ca làm việc, 0,06 → 0,015 mm
  3. ArcelorMittal Kryvyi Rih · 2011↓ 2,8–3,1% — công suất tiêu thụ của bộ dẫn động ở chế độ có tải, 2.578–2.692 → 2.506–2.609 kW
  4. Công ty Cổ phần Liên hợp Khai thác và Tuyển quặng Stoilensky · 2011↓ 3,0% — công suất tiêu thụ ở chế độ không tải, 467,12 → 455,11 kW
  5. Công ty cổ phần Nhà máy Nấm men Kharkiv · 2009↓ 12–18% — mức rung tại các cụm ổ trục của rôto và các gối đỡ bệ máy
  6. Công ty Cổ phần Nhà máy Đường Rzhevsky · 2009↑ 7–17% — áp suất nén theo từng xi lanh của động cơ diesel, 560 vòng/phút, 23–29 → 26–30 kgf/cm²

Tất cả 135 trong danh mục →

Nguồn: Hướng dẫn sử dụng gel phục hồi XADO IE-24.6-25612000-005-2008, trang 10–11.

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.