Гвинтові компресори без масляного насоса

Методика описує обробку працездатних гвинтових компресорів із системою змащення без масляного насоса гелем-ревіталізантом ХАДО для компресорів і підшипників (промисловим) без зупинки та розбирання. Мета — відновлювальний ремонт і захист від зносу з контролем вібрації та споживаної потужності до та після обробки.

Вузли, для яких діє методика

КомпресорПідшипникиЕлектродвигун

126 кейсів за цими вузламиУсі методики →

03Методика

Що обробляється

• Працездатні гвинтові компресори, які не мають деталей зі 100% зносом і макромеханічними пошкодженнями
• Гвинтові компресори із системою змащення без масляного насоса
• Гвинтові компресори нові або з початковим зносом (до 10%) — обробляються у 5 етапів за цієї ж норми витрати
• Додатково рекомендується обробити підшипники електродвигуна шляхом повної заміни штатного мастила на мастило ХАДО «Відновлювальне»

Підготовка

• Перед початком обробки виконати промивання або заміну фільтрувальних елементів тонкого очищення масла
• Рекомендується замінити масло в системі змащення, якщо залишковий ресурс масла становить менше ніж 40%
• Перед початком обробки виконати вимірювання основних експлуатаційних характеристик роботи компресора (п. 3.3)

Що вимірюється до і після

Що показали акти за цими вузлами

1. Підвищена витрата електроенергії57 кейсів · медіана 9 %, 83 значення
2. Падіння компресії8 кейсів · медіана 16 %, 10 значень
3. Підвищена вібрація49 кейсів · медіана 46 %, 32 значення
4. Підвищена витрата палива4 кейси · медіана 14 %, 4 значення
5. Збільшені зазори та люфти33 кейси · медіана 24 %, 21 значення
6. Підвищена робоча температура21 кейс · медіана 20 %, 11 значень
7. Падіння тиску оливи12 кейсів · медіана 75 %, 1 значення

Зведений реєстр доказової бази →

Норми витрати

Етапи обробки

1. Підготувати гель-ревіталізант ХАДО для компресорів і підшипників промисловий із розрахунку 0,5 мл на 1 літр штатного масла. В окремий посуд влити невелику кількість штатного масла (із розрахунку 1 частина розчинюваного гелю на 5 - 10 частин масла), розігрітого до 40–60°С, розчинити в ньому підготовлену кількість гелю та ретельно перемішати до повного розчинення. Отриману суміш внести в мастилозаливну горловину гвинтового компресора. Далі компресор експлуатується у штатному режиміПочаток відліку сумарного напрацювання компресора
2. Внесення гелю аналогічно до першого етапуІнтервал 12 - 24 години сумарного напрацювання компресора між етапами
3. Внесення гелю аналогічно до першого етапуІнтервал 12 - 24 години сумарного напрацювання компресора між етапами
4. Внесення гелю аналогічно до першого етапуІнтервал 12 - 24 години сумарного напрацювання компресора між етапами
5. Внесення гелю аналогічно до першого етапуІнтервал 12 - 24 години сумарного напрацювання компресора між етапами
6. Внесення гелю аналогічно до першого етапуІнтервал 12 - 24 години сумарного напрацювання компресора між етапами
7. Внесення гелю аналогічно до першого етапуІнтервал 12 - 24 години сумарного напрацювання компресора між етапами
8. Внесення гелю аналогічно до першого етапу (останній, 8-й етап; для нових компресорів або зі зносом до 10% обробка обмежується 5 етапами)Інтервал 12 - 24 години сумарного напрацювання компресора між етапами

Після обробки

• Обробка компресора вважається закінченою після 500 годин сумарного напрацювання компресора, що обчислюється від початку першого етапу обробки
• Після закінчення повного циклу виконати вимірювання рівня вібрації у фіксованих точках у вертикальному, горизонтальному та осьовому напрямках
• Після закінчення повного циклу виміряти споживану потужність (споживаний струм) електродвигуна на розвантаженому компресорі та за фіксованого навантаження тиском
• Зіставити виміряні характеристики з вихідними для визначення ефективності застосування складів-ревіталізантів ХАДО

На що звернути увагу

• Обробці підлягають лише працездатні гвинтові компресори без деталей зі 100% зносом і макромеханічними пошкодженнями
• Перед обробкою обов'язкове промивання або заміна фільтрувальних елементів тонкого очищення масла
• Гель вноситься тільки у вигляді розчину в підігрітому до 40–60°С штатному маслі, перемішаного до повного розчинення
• Крім обробки масляної системи гвинтового компресора рекомендується обробити підшипники електродвигуна мастилом ХАДО «Відновлювальне»

Склади для цих вузлів

• Гель-ревіталізант для компресорів і підшипниківПоршневі, гвинтові та відцентрові компресори; підшипники кочення та ковзання, що працюють в оливній ванні; шпиндельні вузли та напрямні верстатів.

Акти за цим вузлом

1. ВАТ «Запоріжсталь» · 2013↑ 0,05-0,15мм — товщина зубів коробки передач, 5,8 → 5,9 і 6,0 → 6,15 мм
2. Пермський моторний завод · 2012↓ 4× — биття підшипника шпинделя наприкінці робочої зміни, 0,06 → 0,015 мм
3. АрселорМіттал Кривий Ріг · 2011↓ 2,8–3,1% — споживана приводом потужність у навантаженому режимі, 2578–2692 → 2506–2609 кВт
4. ВАТ «Стойленський ГЗК» · 2011↓ 3,0% — споживана потужність у розвантаженому режимі, 467,12 → 455,11 кВт
5. Харківський дріжджовий завод · 2009↓ 12–18% — рівень вібрації в підшипникових вузлах роторів і опорах основи
6. ВАТ «Ржевський сахарник» · 2009↑ 7–17% — компресія по циліндрах дизеля, 560 об/хв, 23–29 → 26–30 кгс/см²

Усі 135 у каталозі →

Джерело: Інструкція із застосування гелів-ревіталізантів ХАДО ІЕ-24.6-25612000-005-2008, сторінки 10–11.