ES

Temperatura de trabajo elevada

El calentamiento sostenido de un conjunto por encima de su nivel habitual indica un aumento de la fracción de energía aportada que se disipa en fricción. El registro contiene 28 casos de ensayos industriales; la mediana de reducción de temperatura es del 15 %.

28
casos de ensayos industriales
21
casos con medición directa
↓1,2–40,0%
rango de reducción de temperatura, 18 valores
15%
mediana de todo el conjunto de valores

Por qué aumenta la temperatura

El trabajo de las fuerzas de fricción se transforma en calor. Mientras el par conjugado permanece separado por la película de aceite, la generación de calor es reducida y se evacúa por el lubricante y la carcasa. A medida que avanza el desgaste, el área real de contacto aumenta, el régimen se desplaza de la fricción fluida a la fricción límite y la misma carga pasa a generar un calor sensiblemente mayor.

Mecánica del calentamiento

Procedimiento de medición

La temperatura se mide en los puntos de control reglamentarios en régimen estacionario: en la carcasa del apoyo de rodamiento, en el cárter, en las etapas del compresor, mediante termómetro de contacto, sensor de serie o cámara termográfica. Se comparan valores con carga y temperatura del aire ambiente equiparables.

No resulta indicativo el nivel absoluto, sino el exceso sobre el valor habitual de ese conjunto y sobre la temperatura de los apoyos contiguos del mismo tipo: es la diferencia la que señala un defecto localizado, mientras que una elevación general suele estar asociada al régimen de funcionamiento.

Conjuntos tratados

La temperatura se midió en los puntos de control reglamentarios; el tratamiento se aplicó al conjunto de fricción: apoyos de rodamiento, engranajes del reductor, grupo cilindro-pistón del compresor.

Compresor 13Rodamientos 9Grupo cilindro-pistón 8Reductor 7Bomba 5Transmisión por engranajes 4Motor eléctrico 3Motor diésel 3Turbocompresor 2Par de fricción 2Motor de combustión interna 1Caja de cambios 1

Tipos de maquinaria

Grupo compresor 15Máquina herramienta 3Grupo de bombeo 3Central eléctrica 2Ventiladores y extractores de humos 1Banco de pruebas 1Camión 1Equipos de proceso 1Grúa 1Locomotora diésel 1Ascensor 1

Actas

Quince actas con la mayor reducción registrada de entre las 21 que contienen medición directa de temperatura. Los valores se presentan en las unidades empleadas por el ejecutante: en porcentaje o en grados Celsius. El listado completo figura en el catálogo.

EMPRESAAÑOVARIACIÓNPARÁMETRO MEDIDO
PP «Dyvany-Mebli»2009↓ 25%temperatura del aceite en el sistema, 80 → 60 °C
OAO «Kupiansk Khlebozavod»2000↓ 21–25%temperatura del aire de descarga en ambos cilindros, 140–160 → 110–120 °C
PO «Kommunar»1999↓ 20%temperatura del aceite a 750 rpm, 60 → 48 °C
Central Nuclear de Zaporiyia1999–2000↓ 19–40%temperatura del aceite en el sistema del MBM, 80 → 48–65 °C
Central Térmica de Zúyevka2001↓ 17,9–24%temperatura del aire en la etapa V, 117–125 → 95–96 °C
SA «Dniproenergo», CT de Prydniprovsk2000↓ 15,2%temperatura del aceite a una presión de 41 kgf/cm², 59 → 50°
Sabson Energy Ltd2020↓ 14%temperatura del aceite, 121 → 104 °C
DP «Zavod UB i VT»2000↓ 10,8%temperatura del aceite en el reductor a carga nominal, 65 → 58 °C
OAO «MZhK Khabarovskii»2002↓ 10,5%temperatura de trabajo del compresor de hidrógeno, 95 → 85 °C
Planta de Reparación de Vagones de Almaty2002↓ 6,5–11%temperatura del aceite hidráulico, 42–46 → 38–43 °C
DAT «Ukrspetstransgaz»2001↓ 5,9%temperatura del aceite en el motor, 85 → 80 °C
Universidad Tecnológica Eslovaca2003↓ 1,2–5,1%temperatura de los gases de escape, 571–665 → 542–646 °C, en los nueve regímenes
OAO «Planta de Maquinaria de Górlovka»200662,0 °C → 60,0 °CTemperatura del aceite
GPRUP «GPO Azot»200250 °C → 48 °CTemperatura del aceite
OAO «Isker»2002↓ 5–7°Ctemperatura de las etapas y del cárter, 45–85 → 40–78 °C

Los 28 casos del catálogo →

Documentos de los casos con medición directa: actas de comisión de planta — 12, protocolos de ensayo firmados — 7, otros documentos — 2; el tipo de documento figura en la ficha del caso.

Límites de aplicabilidad de los datos

Metodologías de tratamiento de conjuntos

Método 9Rodamientos lubricados con aceiteRodamientosMétodo 4Reductores industriales y transmisionesReductorCaja de cambiosTransmisión por engranajesMétodo 1Compresores de pistónCompresorGrupo cilindro-pistón

Todas las metodologías →

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.