UK

Підвищена робоча температура

Стійкий нагрів вузла понад звичайний для нього рівень — ознака того, що частка підведеної енергії, яка йде на тертя, зросла. Реєстр містить 28 кейсів промислових випробувань, медіана зниження температури — 15 %.

28
кейсів промислових випробувань
21
кейс з прямим заміром
↓1,2–40,0%
діапазон зниження температури, 18 значень
15%
медіана за всім масивом значень

Від чого зростає температура

Робота сил тертя переходить у теплоту. Доки спряження розділене мастильною плівкою, тепловиділення незначне й відводиться мастилом і корпусом. У міру зношування площа фактичного контакту зростає, режим зміщується від рідинного тертя до граничного, і те саме навантаження починає виділяти помітно більше тепла.

Механіка нагріву

Порядок замірювання

Температура вимірюється у штатних точках контролю на усталеному режимі: на корпусі підшипникової опори, у картері, на ступенях компресора — контактним термометром, штатним датчиком або тепловізором. Порівнюються значення за співставного навантаження та температури навколишнього повітря.

Показовим є не абсолютний рівень, а перевищення над звичайним для цього вузла та над температурою сусідніх однотипних опор: саме різниця вказує на локальний дефект, тоді як загальне підвищення частіше пов'язане з режимом роботи.

Оброблені вузли

Температура вимірювалася у штатних точках контролю, обробленню підлягав вузол тертя: підшипникові опори, зубчасті передачі редуктора, циліндропоршнева група компресора.

Компресор 13Підшипники 9Циліндропоршнева група 8Редуктор 7Насос 5Зубчаста передача 4Електродвигун 3Дизельний двигун 3Турбокомпресор 2Пара тертя 2Двигун внутрішнього згоряння 1Коробка передач 1

Види техніки

Компресорна установка 15Верстат 3Насосна установка 3Електростанція 2Димосос і вентилятор 1Випробувальний стенд 1Вантажний автомобіль 1Технологічне обладнання 1Кран 1Тепловоз 1Ліфт 1

Акти

П'ятнадцять актів із максимальним зафіксованим зниженням із 21, що містять прямий замір температури. Значення наведено в тих одиницях, у яких їх вів виконавець: у відсотках або градусах Цельсія. Повний перелік — у каталозі.

ПІДПРИЄМСТВОРІКЗМІНАЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
ПП «Дивани-меблі»2009↓ 25%температура оливи в системі, 80 → 60 °C
ВАТ «Куп'янський хлібозавод»2000↓ 21–25%температура нагнітаного повітря в обох циліндрах, 140–160 → 110–120 °C
ВО «Комунар», цех №201999↓ 20%температура оливи на 750 об/хв, 60 → 48 °C
ВП «Запорізька АЕС» НАЕК «Енергоатом»1999–2000↓ 19–40%температура оливи в системі КШМ, 80 → 48–65 °C
Зуївська ТЕС, ВАТ «Донбасенерго»2001↓ 17,9–24%температура повітря на V ступені, 117–125 → 95–96 °C
«Дніпроенерго», Придніпровська ТЕС2000↓ 15,2%температура оливи за тиску 41 кгс/см², 59 → 50°
Sabson Energy Ltd2020↓ 14%температура оливи, 121 → 104 °C
ДП «Завод УБ і ВТ»2000↓ 10,8%температура оливи в редукторі за номінального навантаження, 65 → 58 °C
ВАТ «МЖК Хабаровський»2002↓ 10,5%робоча температура водневого компресора, 95 → 85 °C
Алматинський вагоноремонтний завод2002↓ 6,5–11%температура оливи гідросистеми, 42–46 → 38–43 °C
ДАТ «Укрспецтрансгаз»2001↓ 5,9%температура оливи в двигуні, 85 → 80 °C
Словацький технічний університет2003↓ 1,2–5,1%температура вихлопних газів, 571–665 → 542–646 °C, усі дев’ять режимів
ВАТ «Горлівський машинобудівний завод»200662,0 °C → 60,0 °CТемпература оливи
ГПРУП «ГПО Азот»200250 °C → 48 °CТемпература оливи
ВАТ «Іскер»2002↓ 5–7°Cтемпература ступенів і картера, 45–85 → 40–78 °C

Усі 28 кейсів у каталозі →

Документи кейсів із прямим заміром: акти комісій підприємств — 12, протоколи з підписом — 7, інші документи — 2; тип документа зазначено на картці кейсу.

Межі застосовності даних

Методики обробки вузлів

Методика 9Підшипники кочення на масліПідшипникиМетодика 4Промислові редуктори та трансмісіїРедукторКоробка передачЗубчаста передачаМетодика 1Поршневі компресориКомпресорЦиліндропоршнева група

Усі методики →

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.