ES

Consumo eléctrico incrementado

El aumento de la potencia consumida con carga invariable constituye un indicio temprano de la caída del rendimiento del equipo. El registro contiene 70 casos de ensayos industriales; la mediana de reducción del consumo es del 10 %.

70
casos de ensayos industriales
67
casos con medición directa
↓2,2–59,7%
rango de reducción del consumo, 108 valores
10%
mediana de todo el conjunto de valores

El límite superior del rango corresponde a los agregados con alto grado de desgaste, cuyo consumo inicial superaba sustancialmente el nominal.

Causas del incremento del consumo

El consumo eléctrico incrementado en los agregados industriales se debe no solo al aumento directo de las fuerzas de fricción, sino también a la disminución sistémica del rendimiento global de los nudos desgastados. El motor eléctrico se ve obligado a compensar tanto las pérdidas mecánicas como las hidráulicas y neumáticas del equipo.

Mecánica de la pérdida de eficiencia energética

Diagnóstico y pronóstico de fallos

Los reglamentos estándar de monitorización del estado técnico evalúan un conjunto de parámetros: holguras radiales y axiales, excentricidad de los ejes, nivel de velocidad de vibración, emisión acústica y temperatura del material lubricante.

Dentro de esta serie, la corriente consumida actúa como indicador integral. Registra la suma matemática de todos los defectos surgidos: el aumento de la intensidad de corriente señala inequívocamente que la caída del rendimiento y las pérdidas mecánicas han alcanzado el punto crítico, incluso si el agregado aún no ha pasado a la fase de fallo manifiesto.

Marcha en vacío y funcionamiento bajo carga

La reducción relativa en marcha en vacío es superior debido a la menor magnitud absoluta del consumo. Según el conjunto de actas, la discrepancia es insignificante: 11,0 % en marcha en vacío (21 mediciones ) frente a 10,3 % bajo carga (26 mediciones ).

Conjuntos tratados

La corriente y la potencia se registraron en el accionamiento; el tratamiento se aplicó al nudo de fricción: los apoyos de rodamiento de la máquina herramienta, el grupo cilindro-pistón del compresor, el engranaje del reductor.

Motor eléctrico 38Compresor 33Rodamientos 32Reductor 24Transmisión por engranajes 20Grupo cilindro-pistón 9Bomba 5Turbocompresor 3Par de fricción 3Uniones articuladas 2Caja de cambios 2Motor diésel 2Guías de deslizamiento 1Sistema hidráulico 1

Tipos de maquinaria

Grupo compresor 32Máquina herramienta 9Grupo de bombeo 7Transportador 4Equipos de proceso 4Equipos de forja y prensado 2Horno 2Tren de laminación 2Locomotora diésel 2Ascensor 2Locomotora eléctrica 1Equipos de fabricación de neumáticos 1Equipos de concentración de mineral 1Excavadora 1Instalación de mezclado 1Central eléctrica 1Instalación de secado 1Locomotora 1Banco de pruebas 1Ventiladores y extractores de humos 1Tranvía 1

Actas

Quince actas con la máxima reducción registrada de un total de 67 que contienen medición directa de corriente o potencia. El listado completo figura en el catálogo.

EMPRESAAÑOVARIACIÓNPARÁMETRO MEDIDO
ZAO «ROSAVA»2005↓ 42,6–59,7%potencia consumida por ciclo de trabajo de la máquina, 1,566–3,098 → 0,853–1,649 kW
OAO «KRAST», Fábrica de Grúas de Stávropol2003↓ 33–37%corriente del motor eléctrico de accionamiento en los regímenes de trabajo, 180–245 → 120–160 A
ZAO «Barnaulsky Instrument»2005↓ 31,8%corriente consumida por el cabezal compresor, 22 → 15 A
OOO «SKLO»2001↓ 28,6%corriente consumida en marcha en vacío, 210 → 150 A
«Chugunoleene Invest 97» AD2002↓ 25%consumo eléctrico del grupo hidráulico, corriente bajo carga 31–33 → 24 A
Planta de arcilla expandida de Tomakovka2007↓ 20,5%corriente consumida en vacío, accionamiento de la cuba n.º 1, 44,0 → 35,0 A
OAO «Gomelsteklo»2001↓ 20–27%corriente del accionamiento del reductor, 50–55 → 40 A
OAO «Stoilenski GOK»2003↓ 18,4%corriente consumida por el compresor, 19 → 15,5 A
ZAO «MKF»2001↓ 18%corriente por fases del motor eléctrico de accionamiento, 110 → 90 A
ZAO «KhTsNTEI», Járkov2005↓ 18–23%corriente consumida por el accionamiento en las tres fases, 10,4–11,0 → 8,0–9,0 A
AD «KRISTAL», taller de gofres2002↓ 16,7%corriente consumida por el accionamiento del transportador, 3 → 2,5 A
DKS MZU «Smena»2003↓ 16,7–29,7%corriente en las tres fases bajo carga, 10,2–12,8 → 8,5–9,0 A
GAO «Chernomorneftegaz»2003↓ 16,7–29,7%corriente de la bomba K-80-60-160 bajo carga, 10,2–12,8 → 8,5–9,0 A
PGT «KHIMPROM»2001↓ 16,7%corriente consumida en vacío, 120 → 100 A
OAO «Dneprometiz»2001↓ 16%corriente consumida, 25 → 21 A

Los 70 casos del catálogo →

Documentos de los casos con medición directa: actas de comisión de planta — 41, protocolos de ensayo firmados — 26, otros documentos — 0; el tipo de documento figura en la ficha del caso.

Límites de aplicabilidad de los datos

Metodologías de tratamiento de conjuntos

Método 1Compresores de pistónCompresorGrupo cilindro-pistónMétodo 4Reductores industriales y transmisionesReductorCaja de cambiosTransmisión por engranajesMétodo 9Rodamientos lubricados con aceiteRodamientos

Todas las metodologías →

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.