RU

Повышенный расход электроэнергии

Рост потребляемой мощности при неизменной нагрузке — ранний признак падения КПД оборудования. Реестр содержит 70 кейсов промышленных испытаний, медиана снижения потребления — 10 %.

70
кейсов промышленных испытаний
67
кейсов с прямым замером
↓2,2–59,7%
диапазон снижения потребления, 108 значений
10%
медиана по всему массиву значений

Верхняя граница диапазона приходится на агрегаты с высокой степенью износа, у которых исходное потребление было существенно выше номинального.

Отчего растёт потребление

Повышенный расход электроэнергии в промышленных агрегатах обусловлен не только прямым ростом сил трения, но и системным снижением общего КПД изношенных узлов. Электродвигатель вынужден компенсировать как механические, так и гидравлические и пневматические потери оборудования.

Механика потери энергоэффективности

Диагностика и прогнозирование отказов

Стандартные регламенты мониторинга технического состояния оценивают комплекс параметров: радиальные и осевые зазоры, биение валов, уровень виброскорости, акустическую эмиссию и температуру смазочного материала.

В этом ряду потребляемый ток выступает интегральным показателем. Он фиксирует математическую сумму всех возникших дефектов: рост силы тока безошибочно сигнализирует о том, что падение КПД и механические потери достигли критической отметки, даже если агрегат ещё не перешёл в стадию явного отказа.

Холостой ход и работа под нагрузкой

Относительное снижение на холостом ходу выше за счёт меньшей абсолютной величины потребления. По массиву актов расхождение незначительно: 11,0 % на холостом ходу (21 замер) против 10,3 % под нагрузкой (26 замеров).

Обработанные узлы

Ток и мощность фиксировались на приводе, обработке подвергался узел трения: подшипниковые опоры станка, цилиндропоршневая группа компрессора, зубчатая передача редуктора.

электродвигатель 38компрессор 33подшипники 32редуктор 24зубчатая передача 20цилиндропоршневая группа 9насос 5турбокомпрессор 3пара трения 3шарнирные соединения 2коробка передач 2дизельный двигатель 2направляющие 1гидросистема 1

Виды техники

компрессорная установка 32станок 9насосная установка 7конвейер 4технологическое оборудование 4кузнечно-прессовое оборудование 2печь 2прокатный стан 2тепловоз 2лифт 2электровоз 1оборудование шинного производства 1обогатительное оборудование 1экскаватор 1смесительная установка 1электростанция 1сушильная установка 1локомотив 1испытательный стенд 1дымосос и вентилятор 1трамвай 1

Акты

Пятнадцать актов с максимальным зафиксированным снижением из 67, содержащих прямой замер тока или мощности. Полный перечень — в каталоге.

ПРЕДПРИЯТИЕГОДИЗМЕНЕНИЕЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
ЗАО «РОСАВА»2005↓ 42,6–59,7%потребляемая мощность за один цикл работы станка, 1,566–3,098 → 0,853–1,649 кВт
ОАО «КРАСТ» (Ставропольский завод автокранов)2003↓ 33–37%ток приводного электродвигателя на рабочих режимах, 180–245 → 120–160 А
ЗАО «Барнаульский инструмент»2005↓ 31,8%потребляемый ток компрессорной головки, 22 → 15 А
ООО «СКЛО»2001↓ 28,6%потребляемый ток на холостом ходу, 210 → 150 А
«Чугунолеене Инвест 97» АД2002↓ 25%потребление электроэнергии гидростанцией, ток под нагрузкой 31–33 → 24 А
Томаковский завод керамзитового гравия2007↓ 20,5%потребляемый ток на холостом ходу, привод чаши №1, 44,0 → 35,0 А
ОАО «Гомельстекло»2001↓ 20–27%ток электропривода редуктора, 50–55 → 40 А
ОАО «Стойленский ГОК»2003↓ 18,4%потребляемый ток компрессора, 19 → 15,5 А
ЗАО «МКФ»2001↓ 18%ток на фазах приводного электродвигателя, 110 → 90 А
ЗАО «ХЦНТЭИ»2005↓ 18–23%потребляемый ток привода по трём фазам, 10,4–11,0 → 8,0–9,0 А
АД «КРИСТАЛ», вафельный цех, Пловдив2002↓ 16,7%потребляемый ток привода конвейера, 3 → 2,5 А
ДКС МЗУ «Смена»2003↓ 16,7–29,7%ток по трём фазам под нагрузкой, 10,2–12,8 → 8,5–9,0 А
ГАО «Черноморнефтегаз»2003↓ 16,7–29,7%ток насоса К-80-60-160 под нагрузкой, 10,2–12,8 → 8,5–9,0 А
ПГТ «ХИМПРОМ»2001↓ 16,7%потребляемый ток на холостом ходу, 120 → 100 А
ОАО «Днепрометиз»2001↓ 16%потребляемый ток, 25 → 21 А

Все 70 кейсов в каталоге →

Документы кейсов с прямым замером: акты комиссий предприятий — 41, протоколы с подписью — 26, другие документы — 0; тип документа указан на карточке кейса.

Границы применимости данных

Методики обработки узлов

Методика 1Поршневые компрессорыкомпрессорцилиндропоршневая группаМетодика 4Промышленные редукторы и трансмиссииредукторкоробка передачзубчатая передачаМетодика 9Подшипники качения на маслеподшипники

Все методики →

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.