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実験室試験事例|機械工業|摩擦面の組合せ · 鋼–鋳鉄

IE S041摩擦試験機による試験報告書 · 304 h

鋼–鋳鉄の摩擦面の組合せ:表面の不具合が埋まり、摩擦は数分の一に低下

バイトで付けた溝が埋まり、摩擦面の組合せにおける摩擦が低下し、摩擦面がより平滑になりました。76–95 % — 人工溝の充填、深さ0.2 → 0.009~0.048 mm; 11× — 鋼と鋳鉄の組合せの摩擦係数、0.121 → 0.011; 12–15× — 摩擦面の表面粗さ、Ra 1.2 → 0.08~0.1 (2002)。

S.オルジョニキーゼ記念ハルキウ・トラクタ工場公開株式会社、研究部門  ·  研究部門副部長S.A.ルザン(工学準博士) · 非破壊検査・強度物理試験室長V.D.テスリャ

ウクライナ・ハルキウ市  ·  2002年1月28日承認の報告書 · 試験台運転時間304 h

製品XADOリバイタリザント(摩擦面再生剤)「Gel for Compressors and Bearings」TU U 25612000.001-99 · IGP-30油に0.2%投入
試験対象「鋼–鋳鉄」の摩擦面の組合せST40Khディスク試験片(GOST 4543-71)— SCh-20ブロック試験片(GOST 1412-85) · MI形摩擦試験機
文書の種類ハルキウ・トラクタ工場公開株式会社
研究部門の報告書、署名・押印付き

主な結果

↑76–95%
人工溝の充填、深さ0.2 → 0.009~0.048 mm
↓11×
鋼と鋳鉄の組合せの摩擦係数、0.121 → 0.011
↓12–15×
摩擦面の表面粗さ、Ra1.2 → 0.08~0.1
試験片/部位初期状態と運転条件測定内容
ST40Khディスク試験片、Ø 59.703~59.705 mmバイトで切削した深さ0.2 mmのらせん溝、算術平均粗さRa 1.1~1.23点での溝深さ、表面粗さ、直径、質量
SCh-20ブロック試験片、10 × 20 mm「ディスク試験片–ブロック試験片」方式のすべり摩擦、IGP-30油摩擦面の組合せの摩擦トルクと摩擦係数
試験台の運転条件200 min⁻¹、ブロック試験片への段階的荷重50~200 kg運転時間304 h、中間測定8回

運転時間に伴う不具合の充填、表面粗さ、摩擦の推移

運転時間溝深さ(mm) · 点1 · 点2 · 点3算術平均粗さRa摩擦係数
初期0.2 · 0.2 · 0.21.20.121
21 h0.187 · 0.195 · 0.1950.75~0.850.113
70 h0.105 · 0.130 · 0.1540.6~0.650.112
113 h0.022 · 0.010 · 0.0800.5~0.550.103
139 h0.0195 · 0.0095 · 0.0550.4~0.450.096
169 h0.018 · 0.0095 · 0.0550.25~0.350.071
206 h0.016 · 0.009 · 0.0550.15~0.220.047
261 h0.018 · 0.0093 · 0.0480.1~0.140.019
304 h0.018 · 0.009 · 0.0480.08~0.10.011

点3はディスク試験片の縁にあり、激しい摩擦は生じない。層は摩擦が作用する部分で成長する。測定にはMIS-11顕微鏡、表面粗さ測定機「Surtronic」、MI摩擦試験機を用いた。

XADOリバイタリザントの有無 — 対照比較

測定項目IGP-30油 + 0.2% XADOIGP-30油(投入なし)
摩擦係数0.121 → 0.011 — 11倍0.123 → 0.048 — 2.5倍
表面粗さRa1.2 → 0.08~0.1 — 12~15倍1.1 → 0.3~0.25 — 3.6~4.4倍

なじみだけでも摩擦は低下するが、リバイタリザントを用いた場合の最終的な摩擦は対照の4分の1である(0.011対0.048)。

304 hにわたるディスク試験片の寸法と質量

ディスク試験片のパラメータ試験前304 h後
外径59.703~59.705 mm59.700~59.702 mm
ディスクの質量200.1850 g200.1543 g

報告書の結論によれば、ディスクの実際の質量減少は0.0305 gであり、計算値は0.0219 gである。層の形成に関する結論は、この比較に基づいている。

ハルキウ・トラクタ工場公開株式会社の報告書の結論

ハルキウ・トラクタ工場公開株式会社研究部門は、次のとおり確認した。1. 摩擦面の人工的なくぼみ(らせん溝)が金属セラミックで充填される。これは、XADOリバイタリザントが損傷・摩耗した摩擦面を再生する能力を有することを示している。2. 層の形成により、摩擦係数は11倍低下した(0.121から0.011へ)。XADOリバイタリザントなしでは2.5倍の低下であった(0.123から0.048へ)。3. 表面粗さは12~15倍低下した(Ra 1.2からRa 0.08~0.1へ)。XADOリバイタリザントなしでは3.6~4.4倍の低下であった(Ra 1.1からRa 0.3~0.25へ)。4. XADOリバイタリザントをIGP-30油に0.2%投入することにより、「鋼–鋳鉄」の摩擦面の組合せにおけるトライボロジー特性が大幅に向上し、摩擦面の耐摩耗性を高めることができる。

現行の相当製品

XADO「再生」グリース →

グリース潤滑の軸受部、ジョイント・リンク部、摩擦対。油浴がなく、ゲルを投入できない箇所向け。

ユニット別の試験成績書: 摩擦面の組合せ

この結果について: すきま・バックラッシ

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XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

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