DE
LABORFALLSTUDIE|MASCHINENBAU|REIBPAAR · STAHL–GUSS

IE S041PRÜFBERICHT AUF DER REIBMASCHINE · 304 STUNDEN

Reibpaar Stahl–Guss: Oberflächendefekt gefüllt, Reibung vielfach gesenkt

Mit dem Meißel eingebrachte Rille wuchs zu, Reibung im Paar fiel, Reibfläche wurde glatter. 76–95 % — Füllung der künstlichen Nut, 0,2 → 0,009–0,048 mm; 11× — Reibwert des Paares Stahl–Guss, 0,121 → 0,011; 12–15× — Rauheit der Reibfläche, Ra 1,2 → 0,08–0,1 (2002).

OAO „Charkiwer Traktorenwerk S. Ordschonikidse“, Forschungsabteilung  ·  Lusan S. A., Kand. techn. Wiss., stellv. Leiter der Forschungsabteilung · Teslja W. D., Leiter des Labors für zerstörungsfreie Prüfung und Werkstoffprüfung

Charkiw, Ukraine  ·  Bericht bestätigt am 28.01.2002 · Prüfstandslaufzeit 304 h

PRODUKTXADO Revitalizant „Gel für Kompressoren und Lager“TU U 25612000.001-99 · Zugabe 0,2 % zum Öl IGP-30
PRÜFOBJEKTReibpaar „Stahl – Guss“Scheibe ST40Kh GOST 4543-71 — Klotz SCh-20 GOST 1412-85 · Reibmaschine Typ MI
DOKUMENTTYPBericht der Forschungsabteilung
der OAO „KhTZ“, Unterschriften und Stempel

Wichtigste Ergebnisse

↑76–95%
Füllung der künstlichen Nut,0,2 → 0,009–0,048 mm
↓11×
Reibwert des Paares Stahl–Guss,0,121 → 0,011
↓12–15×
Rauheit der Reibfläche, Ra1,2 → 0,08–0,1
PROBE / BAUTEILAUSGANGSZUSTAND UND REGIMEWAS GEMESSEN WURDE
Scheibe ST40Kh, Ø 59,703–59,705 mmSchraubennut von 0,2 mm Tiefe, mit dem Drehmeißel eingeschnitten; Rauheit Ra 1,1–1,2Nuttiefe an drei Punkten, Rauheit, Durchmesser, Gewicht
Klotz SCh-20, 10 × 20 mmGleitreibung nach dem Schema „Scheibe–Klotz“, Öl IGP-30Reibmoment und Reibwert des Paares
Prüfstandsregime200 U/min, Last auf den Klotz in Stufen 50–200 kg304 h Laufzeit, acht Zwischenmessungen

Nutfüllung, Rauheit und Reibung über die Laufzeit

LAUFZEITNUTTIEFE, MM · P.1 · P.2 · P.3RAUHEIT RaREIBWERT
Ausgangswert0,2 · 0,2 · 0,21,20,121
21 h0,187 · 0,195 · 0,1950,75–0,850,113
70 h0,105 · 0,130 · 0,1540,6–0,650,112
113 h0,022 · 0,010 · 0,0800,5–0,550,103
139 h0,0195 · 0,0095 · 0,0550,4–0,450,096
169 h0,018 · 0,0095 · 0,0550,25–0,350,071
206 h0,016 · 0,009 · 0,0550,15–0,220,047
261 h0,018 · 0,0093 · 0,0480,1–0,140,019
304 h0,018 · 0,009 · 0,0480,08–0,10,011

Punkt 3 liegt am Scheibenrand, wo keine intensive Reibung stattfindet: die Schicht wächst dort, wo Arbeit geleistet wird. Messmittel — Mikroskop MIS-11, Rauheitsmessgerät „Surtronic“, Reibmaschine MI.

Mit und ohne XADO Revitalizant — Kontrollvergleich

KENNWERTÖL IGP-30 + 0,2 % XADOÖL IGP-30 OHNE ZUSATZ
Reibwert0,121 → 0,011 — um das 11-fache0,123 → 0,048 — um das 2,5-fache
Oberflächenrauheit Ra1,2 → 0,08–0,1 — um das 12–15-fache1,1 → 0,3–0,25 — um das 3,6–4,4-fache

Das Einlaufen senkt die Reibung auch für sich allein, doch mit dem Revitalizant liegt die Endreibung viermal niedriger als in der Kontrolle — 0,011 gegen 0,048.

Geometrie und Masse der Scheibe nach 304 Stunden

PARAMETER DER SCHEIBEVOR DER PRÜFUNGNACH 304 H
Außendurchmesser59,703–59,705 mm59,700–59,702 mm
Gewicht der Scheibe200,1850 g200,1543 g

Nach den Schlussfolgerungen des Berichts beträgt die tatsächliche Gewichtsabnahme der Scheibe 0,0305 g bei rechnerisch 0,0219 g; auf diesem Vergleich beruht die Aussage über die Bildung der Schicht.

Schlussfolgerungen des Berichts der OAO „KhTZ“

Die Forschungsabteilung der OAO „KhTZ“ hat festgestellt: 1. Es findet eine Füllung der künstlichen Vertiefung (Schraubennut) auf der Reibfläche mit Metallkeramik statt, was von der Fähigkeit der XADO Revitalizanten zeugt, beschädigte und verschlissene Reibflächen wiederherzustellen. 2. Der Reibwert hat sich infolge der Bildung der Schicht um das 11-fache verringert (von 0,121 auf 0,011), ohne XADO Revitalizant um das 2,5-fache (von 0,123 auf 0,048). 3. Die Oberflächenrauheit hat sich um das 12-15-fache verringert (von Ra 1,2 auf Ra 0,08–0,1), ohne XADO Revitalizant um das 3,6-4,4-fache (von Ra 1,1 auf Ra 0,3-0,25). 4. Der Einsatz von XADO Revitalizanten als Zusatz zum Öl IGP-30 in einer Menge von 0,2 % verbessert die tribotechnischen Kennwerte im Reibpaar „Stahl-Guss“ erheblich, was eine Erhöhung der Verschleißfestigkeit der Reibflächen ermöglicht.

Heutige Entsprechung

XADO Fett „Restaurierend“ →

Lagerstellen mit Konsistenzfett, Gelenkverbindungen und Reibpaarungen — dort, wo es kein Ölbad gibt und ein Gel nicht eingebracht werden kann.

Berichte für dieses Bauteil: Reibpaarung

Zu diesem Ergebnis: Spiele und Lose

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse wurden an einem Modellreibpaar „Stahl – Guss“ (Scheibe ST40Kh — Klotz SCh-20) auf einer Reibmaschine des Typs MI bei einer Zugabe von 0,2 % zum Öl IGP-30 erzielt; an Bauteilen im Betrieb können die Kennwerte abweichen.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.