UK
ВИРОБНИЧИЙ КЕЙС|МЕТРОПОЛІТЕН|КОМПРЕСОРНЕ ОБЛАДНАННЯ

IE S055ТЕХНІЧНИЙ АКТ ВІД 15.09.2000

Компресор ЕК4Б-М: циліндри відновлено, накачка швидше, струм нижче

Геометрія циліндрів відновилася, резервуар накачувався швидше, споживаний струм упав. 4,8 % — споживаний струм компресора, 8,3 → 7,9 А; 36 % — продуктивність компресора, 2 хв 32 с → 1 хв 52 с (2000).

Електродепо «Філі» Московського метрополітену  ·  затверджено начальником депо В. А. Берсенєвим  ·  погоджено НВФ «Проблеми тертя та знос»

м. Москва, Росія  ·  приймання комісією замовника: головний механік, начальник виробничо-технічного відділу, інженер-технолог, майстер, технік · дві печатки

ПРОДУКТХАДО-технологія®обробка циліндропоршневої групи компресора
ОБ'ЄКТ ВИПРОБУВАНЬКомпресор ЕК4Б-Мзаводський №16484 · I та II циліндри
ТИП ДОКУМЕНТАТехнічний акт
електродепо «Філі»

Ключові результати

↓4,8%
споживаний струм компресора,8,3 → 7,9 А
↑36%
продуктивність компресора,2 хв 32 с → 1 хв 52 с
ТЕХНІКАСТАН НА ПОЧАТОК ВИПРОБУВАНЬЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Компресор ЕК4Б-М, зав. №16484Зношені деталі циліндропоршневої групиСпоживаний струм · час накачування резервуара · геометрія I та II циліндрів

Режим роботи компресора: струм і накачування резервуара

ПАРАМЕТРДО ОБРОБКИПІСЛЯ ОБРОБКИ
Споживаний струм8,3 А7,9 А
Час накачування резервуара з 0,0 до 4,02 хв 32 с1 хв 52 с

Режим заміру до і після однаковий. Акт фіксує за цими цифрами 5 % зниження споживання електроенергії та зростання продуктивності на 36 %.

Геометрія циліндрів компресора — причина решти

ТОЧКА ЗАМІРУI ЦИЛ., ДОI ЦИЛ., ПІСЛЯII ЦИЛ., ДОII ЦИЛ., ПІСЛЯ
Горизонталь, 10,1500,1450,1300,125
Горизонталь, 20,1500,1500,1400,130
Горизонталь, 30,1300,1300,1600,130
Вертикаль, 10,1300,1300,1700,145
Вертикаль, 20,1500,1350,1700,150
Вертикаль, 30,1500,1200,1500,120

Значення наведено так, як у таблиці акта. З 12 точок заміру зменшилися 9, жодна не збільшилася.

Висновок акта

Технічний акт електродепо «Філі» Московського метрополітену фіксує: «Виконано відновлення геометрії зношених деталей». Компресор надійшов на обробку зношеним, і наросле на поверхнях тертя покриття повернуло циліндрам геометрію — звідси й усе інше: споживаний струм знизився з 8,3 до 7,9 А, а час накачування резервуара — з 2 хв 32 с до 1 хв 52 с, «що відповідає: 5% зниженню споживання електроенергії та збільшенню продуктивності на 36%». Заміри знято раніше строку: компресор «відпрацював 280 мотогодин замість 350 належних», і акт підсумовує — «Отже, ефект від застосування ХАДО-технології буде покращено». Економічний ефект без урахування відновлення зношених деталей акт оцінює в 41 %.

Сучасний аналог

Як обробляють такі вузли: КомпресорЦиліндропоршнева група

За цим результатом: Витрата електроенергіїЗазори та люфти

Обмеження акта: Результати стосуються компресора ЕК4Б-М заводський №16484 електродепо «Філі» Московського метрополітену та режимів замірів, зафіксованих в акті; на іншій техніці та в інших режимах показники можуть відрізнятися.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.