VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG CÔNG NGHIỆP|LUYỆN KIM|MÁY CẮT KIM LOẠI

IE A026BIÊN BẢN THỬ NGHIỆM · PHÂN XƯỞNG CƠ KHÍ CÔNG TY CỔ PHẦN MỞ “ZAPOROZHSTAL”

Máy tiện 16K20: độ chính xác và độ nhẵn bề mặt được phục hồi không tháo rời

Hình dạng và kích thước của trục chính và răng được cải thiện, độ rung giảm, bề mặt tiện thử nhẵn hơn. 0,05–0,15 mm — chiều dày răng của hộp số, 5,8 → 5,9 và 6,0 → 6,15 mm; 7,6 % — công suất tiêu thụ khi có tải, 3,48–3,74 → 3,2–3,45 kW; 59–89 % — vận tốc rung tại các điểm kiểm tra, 1,23–1,71 → 0,10–0,70 mm/s; 3,3–3,8× — độ nhám Ra của mẫu tiện thử, 7,98 → 2,1–2,4 µm (2013).

Công ty cổ phần mở “Zaporozhstal”, phân xưởng cơ khí  ·  các phép đo do hội đồng kỹ thuật của doanh nghiệp thực hiện  ·  biên bản được giám đốc kỹ thuật V.V. Buryak phê duyệt

Zaporizhzhia, Ukraina  ·  xử lý 31/1–18/6/2013  ·  biên bản ngày 08/08/2013  ·  tổng thời gian làm việc 1.280 h

SẢN PHẨMGel phục hồi XADOcho máy nén và ổ trục · xử lý hệ thống bôi trơn của máy không dừng sản xuất
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMMáy tiện ren vít 16K20số kiểm kê 10512471 · cụm trục chính, hộp số, hệ thống bôi trơn, bộ dẫn động
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản thử nghiệm
Công ty cổ phần mở “Zaporozhstal”
do hội đồng kỹ thuật của doanh nghiệp và kỹ sư chính của Công ty TNHH XADO ký

Kết quả chính

↑0,05–0,15mm
chiều dày răng của hộp số,5,8 → 5,9 và 6,0 → 6,15 mm
↓7,6%
công suất tiêu thụ khi có tải,3,48–3,74 → 3,2–3,45 kW
↓59–89%
vận tốc rung tại các điểm kiểm tra,1,23–1,71 → 0,10–0,70 mm/s
↓3,3–3,8×
độ nhám Ra của mẫu tiện thử,7,98 → 2,1–2,4 µm
CỤM MÁYTÌNH TRẠNG TRƯỚC KHI XỬ LÝNỘI DUNG ĐO
Cụm trục chínhKhe hở hướng kính và độ rơ dọc trục của ổ trục chính tăng caoĐộ rơ ổ trục, độ đảo hướng kính và độ đảo mặt đầu của bề mặt lắp ghép
Hộp sốHư hỏng vi mô trên vết tiếp xúc của các bánh răng chịu tảiChiều dày răng của bánh răng nhỏ và bánh răng trục chính tại chiều cao đến dây cung không đổi
Bộ dẫn động, động cơ điệnMáy đang vận hành tại phân xưởng cơ khíDòng điện, điện áp và công suất theo ba pha khi chạy không tải và khi có tải
Toàn bộ máyĐộ ô van của bề mặt tiện 0,03 mm, độ nhám Ra 7,98 µm — cấp 4Độ rung tại bảy điểm kiểm tra, độ ô van và Ra của phôi kiểm tra

Độ chính xác của trục chính và hình học răng của hộp số

THÔNG SỐTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU 1.280 HTHAY ĐỔI
Độ rơ dọc trục của ổ trục chính0,05 mm0,02 mm−0,03 mm
Độ rơ hướng kính của ổ trục chính0,03 mm0,015 mm−0,015 mm
Độ đảo hướng kính bề mặt lắp ghép của trục chính0,03 mm0,01 mm−0,02 mm
Độ đảo mặt đầu bề mặt lắp ghép của trục chính0,01 mm0,005 mm−0,005 mm
Chiều dày răng của bánh răng nhỏ trong hộp số, 3 răng5,8 mm5,9 mm+0,1 mm
Chiều dày răng của bánh răng trục chính, 3 răng6,0 mm6,15 mm+0,15 mm

Độ rơ và độ đảo — đồng hồ so ICh-10; chiều dày răng tại chiều cao đến dây cung không đổi 3,0 mm với m = 3,5 — thước cặp đo răng ShZN-18.

Mức tiêu thụ điện của bộ dẫn động máy theo ba pha

CHẾ ĐỘ VÀ THÔNG SỐPHA APHA BPHA C
Dòng điện khi có tải9,81 → 8,9 A10,1 → 9,2 A9,95 → 9,0 A
Công suất khi có tải3,48 → 3,2 kW3,74 → 3,45 kW3,52 → 3,22 kW
Dòng điện khi chạy không tải7,83 → 7,05 A7,65 → 7,1 A7,76 → 6,98 A
Công suất khi chạy không tải2,92 → 2,6 kW2,89 → 2,53 kW3,01 → 2,67 kW

Ampe kìm ATK2200. Theo kết luận của biên bản, trong chu trình tiện có tải, dòng điện giảm 9,6%, công suất giảm 7,6%; khi chạy không tải — giảm 9% và 11%.

Độ rung tại các điểm kiểm tra trên ụ trước và thân máy

ĐIỂM ĐOGIA TỐC RUNG, m/s²VẬN TỐC RUNG, mm/sDỊCH CHUYỂN RUNG, µm
Ổ trục trước, phương thẳng đứng3,56 → 3,491,28 → 0,194,84 → 1,62
Ổ trục trước, phương ngang8,8 → 3,691,53 → 0,74,25 → 3,22
Ổ trục sau, phương thẳng đứng5,59 → 2,441,39 → 0,213,99 → 2,12
Thân máy gần ổ trục sau, phương ngang9,93 → 5,241,71 → 0,718,9 → 4,0
Thân máy gần ổ trục sau, phương dọc trục7,46 → 4,81,32 → 0,174,18 → 1,72
Thân máy, gối đỡ trái, phương ngang4,08 → 2,121,26 → 0,14,4 → 1,54
Thân máy, gối đỡ phải, phương ngang3,49 → 2,331,23 → 0,143,99 → 2,48

Máy đo độ rung SENDIG 911, bảy điểm kiểm tra; mức giảm được ghi nhận tại tất cả các điểm và theo cả ba đại lượng rung.

Phôi kiểm tra được tiện trên máy

THÔNG SỐ BỀ MẶT TIỆNTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU 1.280 H
Độ ô van của bề mặt tiện0,03 mm0,01 mm
Độ nhám bề mặt Ra7,98 µm — cấp 42,1–2,4 µm — cấp 6

Phôi được tiện ở cùng một chế độ cắt: 800 vòng/phút, lượng chạy dao 0,15 mm/vòng, chiều sâu cắt 1,0 mm.

Kết luận của hội đồng kỹ thuật của doanh nghiệp

Bằng các phép đo cuối cùng sau tổng thời gian làm việc 1.280 h, hội đồng kỹ thuật của Công ty cổ phần mở “Zaporozhstal” xác định: trong chu trình tiện có tải ở chế độ cắt cố định, dòng điện tiêu thụ giảm 9,6%, công suất tiêu thụ giảm 7,6%; độ đảo hướng kính của trục chính giảm từ 0,03 mm xuống 0,01 mm, độ rơ dọc trục của ổ trục giảm từ 0,05 mm xuống 0,02 mm; mức rung “giảm tại tất cả các điểm kiểm tra ít nhất 56%, còn tại một số điểm của ổ trục chính, các thông số rung giảm hơn 2 lần”; chiều dày các răng kiểm tra trên các bánh răng của hộp số tăng 0,05–0,15 mm, còn vết tiếp xúc của các bánh răng chịu tải “về mặt trực quan trở nên nhẵn hơn, không còn các hư hỏng vi mô vốn quan sát được bằng mắt trước khi bắt đầu xử lý”; độ nhám bề mặt của phôi đã tiện được cải thiện 2 cấp — từ Ra 7,98 µm xuống Ra 2,1–2,4 µm. Việc xử lý hệ thống bôi trơn bằng chế phẩm revitalizant XADO được thực hiện không dừng máy và không tháo rời các cụm của máy; theo đánh giá của hội đồng, các thông số hình học của máy và mức rung của ổ trục chính phù hợp với thông số độ chính xác của máy công cụ như sau khi đại tu.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Ổ trụcBộ truyền bánh răngHộp số

Liên quan đến kết quả này: Khe hở và độ rơĐiện năng tiêu thụĐộ rung

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho máy tiện ren vít 16K20 (số kiểm kê 10512471) của phân xưởng cơ khí Công ty cổ phần mở “Zaporozhstal” ở các chế độ đo đã nêu; trên thiết bị khác và trong điều kiện khác, các chỉ tiêu có thể khác biệt. Bản gốc biên bản ngày 08/08/2013 được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.