VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG CÔNG NGHIỆP|DẦU KHÍ|MÁY NÉN KHÍ DẪN ĐỘNG BẰNG ĐỘNG CƠ KHÍ ĐỐT · ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG

IE S025BIÊN BẢN THỬ NGHIỆM CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẠI CHÚNG UKRNAFTA · 2.400 GIỜ MÁY

Máy nén khí dẫn động bằng động cơ khí đốt 10GKNA: phục hồi xi lanh và áp suất nén mà không tháo rời

Các xi lanh bị mài mòn được bồi đắp kim loại, áp suất nén trở nên đồng đều, độ rung của thân máy và bệ máy giảm. 3,6–20,8 % — áp suất nén theo từng xi lanh, 12–14 → 14,2–15 bar; tăng ở 10 trong 11 phép đo; các phép đo còn lại không thay đổi; 0,12–0,22 mm — đường kính các xi lanh kiểm tra, 355,14–355,29 → 355,01–355,10 mm; 14–38 % — dịch chuyển rung của thân máy và bệ máy, 20,5–88,1 → 9,3–67,4 µm (2015).

Công ty Cổ phần Đại chúng Ukrnafta, Nhà máy Chế biến khí Kachanivka, phân xưởng xử lý khí và condensate Hlynsko-Rozbyshivskyi  ·  hội đồng thử nghiệm gồm 8 chuyên gia do kỹ sư trưởng Nhà máy Chế biến khí Kachanivka làm chủ tịch; được giám đốc Ban Chế biến dầu và khí phê duyệt

Nhà máy Chế biến khí Kachanivka, Ukraina  ·  thử nghiệm 21/10/2014–19/03/2015 · biên bản được phê duyệt ngày 09/06/2015

SẢN PHẨMChất revitalizant XADOGel revitalizant XADO (dùng cho công nghiệp) · chất súc rửa hệ thống dầu XADO VITAFLUSH
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMMáy nén khí dẫn động bằng động cơ khí đốt 10GKNAđộng cơ hai kỳ, 10 xi lanh động lực · số xuất xưởng 705, số kiểm kê 411335
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản thử nghiệm
theo chương trình do khách hàng phê duyệt

Kết quả chính

↑3,6–20,8%
áp suất nén theo từng xi lanh,12–14 → 14,2–15 bar; tăng ở 10 trong 11 phép đo; các phép đo còn lại không thay đổi
↓0,12–0,22mm
đường kính các xi lanh kiểm tra,355,14–355,29 → 355,01–355,10 mm
↓14–38%
dịch chuyển rung của thân máy và bệ máy,20,5–88,1 → 9,3–67,4 µm
BỘ PHẬNTÌNH TRẠNG KHI BẮT ĐẦU THỬ NGHIỆMCHỈ TIÊU ĐO
Động cơ, 10 xi lanh động lựcĐang vận hành, chênh lệch áp suất nén giữa các xi lanh 2 bar (12–14 bar)Áp suất nén và áp suất cháy theo từng xi lanh
Xi lanh kiểm tra số 6 và số 9Độ mòn tích lũy, vết cọ xát và vết xước; trên xi lanh số 9 có vết cào xước dọc sâu trên 0,5 mmĐường kính tại hai tiết diện đo theo hai trục đo
Thân và bệ động cơCụm máy vận hành liên tục, không phải đưa vào sửa chữaĐộ rung tại 26 điểm kiểm tra, theo ba hướng đo

Áp suất nén ở cả mười xi lanh động lực

XI LANHTRƯỚC KHI XỬ LÝ, bar2.400 GIỜ MÁY, barMỨC THAY ĐỔI
I1415+7,1%
II1214,5+20,8%
III1314,5+11,5%
IV1314,5+11,5%
V1415+7,1%
VI1314,2+9,2%
VII13,514,5+7,4%
VIII1315+15,4%
IX1414,5+3,6%
X1415+7,1%

Phép đo ở 295–310 vòng/phút, chế độ như nhau trong cả ba lần đo. Áp suất nén tăng ở cả mười xi lanh, chênh lệch áp suất nén giữa các xi lanh 2 → 0,8 bar.

Đường kính phần làm việc của xi lanh kiểm tra

XI LANHTIẾT DIỆN ĐO / TRỤC ĐOTRƯỚC KHI XỬ LÝ, mm2.400 GIỜ MÁY, mmMỨC THAY ĐỔI, mm
Số 650 mm, trục đo A355,18355,01−0,17
Số 650 mm, trục đo B355,15355,03−0,12
Số 6250 mm, trục đo A355,14355,02−0,12
Số 6250 mm, trục đo B355,14355,02−0,12
Số 950 mm, trục đo A355,27355,07−0,20
Số 950 mm, trục đo B355,29355,07−0,22
Số 9250 mm, trục đo A355,24355,04−0,20
Số 9250 mm, trục đo B355,28355,10−0,18

Đường kính giảm vì trên bề mặt bị mài mòn đã hình thành lớp gốm kim loại — đây chính là nguyên nhân làm tăng áp suất nén.

Vết cào xước dọc trên bề mặt làm việc của xi lanh số 9

KÍCH THƯỚC VẾT CÀO XƯỚCTRƯỚC KHI XỬ LÝ2.400 GIỜ MÁY
Độ sâutrên 0,5 mmkhông quá 0,3 mm
Chiều rộngđến 2,5 mmđến 1,0 mm
Chiều dàiđến 120 mmkhông quá 90 mm

Ở phần giữa của vết cào xước, trên chiều dài đến 7 mm, lớp gốm kim loại đã loại bỏ hoàn toàn vết này. Kích thước do hội đồng thử nghiệm ghi nhận khi kiểm tra.

Dịch chuyển rung của thân và bệ động cơ, µm

ĐIỂM ĐOBÊN TRÁI, TRƯỚCBÊN TRÁI, 2.400 hBÊN PHẢI, TRƯỚCBÊN PHẢI, 2.400 h
1 · đứng, mặt sau thân động cơ48,518,124,131,5
2 · ngang, mặt sau thân động cơ64,756,264,747,5
3 · dọc trục, mặt sau thân động cơ42,218,037,325,6
4 · đứng, mặt sau bệ động cơ20,513,333,39,26
5 · ngang, mặt sau bệ động cơ28,626,832,427,9
6 · dọc trục, mặt sau bệ động cơ33,228,635,229,0
7 · đứng, mặt trước thân động cơ87,564,669,561,1
8 · ngang, mặt trước thân động cơ88,162,276,167,4
9 · dọc trục, mặt trước thân động cơ63,620,049,331,2
10 · đứng, mặt trước bệ động cơ44,620,234,821,6
11 · ngang, mặt trước bệ động cơ5630,936,428,5
12 · dọc trục, mặt trước bệ động cơ33,428,534,524,3
13 · đứng, giữa mặt sau thân động cơ4641,0——
14 · dọc trục, giữa mặt sau thân động cơ46,231,8——

26 điểm kiểm tra theo ba hướng đo, cùng các điểm đo và cùng chế độ trước khi xử lý và sau 2.400 giờ máy vận hành.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm

Hội đồng thử nghiệm của Công ty Cổ phần Đại chúng Ukrnafta ghi nhận: đường kính phần làm việc của các xi lanh kiểm tra (số 6 và số 9) sau tổng thời gian vận hành 2.400 giờ đã giảm 0,12–0,22 mm nhờ hình thành lớp phủ gốm kim loại, lớp phủ này gần như loại bỏ hoàn toàn mài mòn cơ học tích lũy; phần làm việc của xi lanh có dạng bề mặt nhẵn bóng, qua đó vẫn nhìn thấy nhưng không cảm nhận được bằng tay các vết cọ xát và vết xước trước đây. Việc loại bỏ độ mòn tích lũy của xi lanh bằng các chế phẩm XADO cho phép tăng tuổi thọ còn lại mà không phải dừng máy nén khí dẫn động bằng động cơ khí đốt và không tháo rời để sửa chữa. Mức rung tại các điểm kiểm tra giảm 22–53%, tại một số điểm trên thân động cơ dịch chuyển rung giảm gấp 1,2–3,2 lần. Chỉ tiêu áp suất nén theo từng xi lanh đều tăng từ 6 đến 16% và ổn định: chênh lệch áp suất nén giảm gấp 2,5 lần, từ 2 xuống 0,8 bar. Việc tăng áp suất nén góp phần nâng cao công suất động cơ, còn việc giảm chênh lệch áp suất nén giữa các xi lanh làm giảm mất cân bằng trục khuỷu.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Động cơ đốt trongNhóm xi lanh – piston

Liên quan đến kết quả này: Khe hở và độ rơÁp suất nénĐộ rung

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho động cơ hai kỳ của máy nén khí dẫn động bằng động cơ khí đốt 10GKNA trong điều kiện vận hành công nghiệp tại nhà máy chế biến khí; trên các cụm máy và chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác. Bản gốc biên bản của Công ty Cổ phần Đại chúng Ukrnafta với chữ ký của hội đồng thử nghiệm được cung cấp đầy đủ.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.