VI
BIÊN BẢN THỬ NGHIỆM|THỦY ĐIỆN · MÁY CÔNG CỤ|Ổ TRỤC · BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

BIÊN BẢN HỘI ĐỒNG CỦA CỤM THỦY ĐIỆN “RODOPI”, CÔNG TY CỔ PHẦN MỘT CHỦ SỞ HỮU ĐIỆN LỰC QUỐC GIA

Tổ máy thủy điện KhG-3 và máy tiện: ổ trục nguội hơn, bộ truyền êm hơn — không tháo rời

Ổ trục của tổ máy thủy điện nguội đi, tiếng ồn của bộ truyền bánh răng máy tiện giảm, quá trình chạy rà được cải thiện. 10–13 °C — nhiệt độ ổ trục của tổ máy thủy điện sau 18 h vận hành, 47–51 → 37–38 °C; 4 dB — tiếng ồn của hộp tốc độ máy tiện sau ba tháng, 75 → 71 dB (2003).

Cụm Thủy điện “Rodopi”, Công ty cổ phần một chủ sở hữu Điện lực Quốc gia  ·  hội đồng kỹ thuật của doanh nghiệp: kỹ sư Adriyan Domyanov, kỹ sư Aleksandar Mishevski

Nhà máy Thủy điện “Beli Izvor” và Phân xưởng Cơ khí Sửa chữa Plovdiv, Bulgaria  ·  biên bản ngày 07/04/2003

SẢN PHẨMGel XADO cho ổ trục và hộp giảm tốc36 ml vào bể dầu ổ trục của tổ máy thủy điện · 54 ml vào hộp tốc độ của máy tiện
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMTổ máy thủy điện KhG-3 và máy tiệntua bin NTA 176/44×14, sản xuất năm 1952 · máy tiện S 8 M, sản xuất năm 1970
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản hội đồng
Cụm Thủy điện “Rodopi”, Công ty cổ phần một chủ sở hữu Điện lực Quốc gia

Kết quả chính

↓10–13°C
nhiệt độ ổ trục của tổ máy thủy điện sau 18 h vận hành,47–51 → 37–38 °C
↓4dB
tiếng ồn của hộp tốc độ máy tiện sau ba tháng,75 → 71 dB
ĐỐI TƯỢNGTUỔI MÁY VÀ ĐẶC TÍNHCHỈ TIÊU ĐO
Tổ máy thủy điện KhG-3, Nhà máy Thủy điện “Beli Izvor”Tua bin NTA 176/44×14, sản xuất năm 1952; máy phát điện 745 kW, 6.300 V, 428 min⁻¹Nhiệt độ và độ rung của ổ trục số 1 và số 2
Máy tiện S 8 M, Phân xưởng Cơ khí Sửa chữa Plovdivsản xuất năm 1970, vận hành bình thường tại phân xưởng cơ khí sửa chữaMức ồn của hộp tốc độ

Tổ máy thủy điện KhG-3 — nhiệt độ ổ trục

Ổ TRỤCTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU 18 HNGÀY THỨ 4 SAU XỬ LÝ
Ổ trục số 1 (phía máy phát điện)47 °C37 °C43 °C
Ổ trục số 2 (phía bánh đà)51 °C38 °C45 °C

Các phép đo được thực hiện khi tổ máy đang vận hành, 2–3 lần mỗi ngày; trong suốt thời gian theo dõi, không có phép đo nào vượt mức ban đầu.

Tổ máy thủy điện KhG-3 — độ rung ổ trục 24 giờ sau khi xử lý

ĐIỂM ĐOBIÊN ĐỘ, µmVẬN TỐC RUNG, mm/s
Ổ trục số 1, phương X8 → 70,1 → 0,1
Ổ trục số 1, phương Y7 → 60,1 → 0,1
Ổ trục số 1, phương Z4 → 3—
Ổ trục số 2, phương X7 → 60,12 → 0,1
Ổ trục số 2, phương Y6 → 50,11 → 0,1
Ổ trục số 2, phương Z3 → 2—

Phép đo bằng máy đo rung “SCHENK”; giá trị “trước” và “sau” được đo ở cùng một mức phụ tải của tổ máy là 0,5 MW.

Máy tiện S 8 M — tiếng ồn của hộp tốc độ

PHÉP ĐOMỨC ỒN CỦA HỘP TỐC ĐỘ
Trước khi xử lý, 28/03/200375 dB
Sau 3 tháng vận hành71 dB

Chế phẩm được đưa vào theo 3 đợt, cách nhau 8 giờ vận hành của máy tiện; hộp tốc độ không bị tháo rời.

Kết luận của hội đồng

Các thử nghiệm được tiến hành trên máy móc đã vận hành nửa thế kỷ: tổ máy thủy điện sản xuất năm 1952 và máy tiện sản xuất năm 1970, cả hai đều trong điều kiện vận hành bình thường, không tháo rời và không ngừng hoạt động. Căn cứ kết quả đo, hội đồng của Cụm Thủy điện “Rodopi”, Công ty cổ phần một chủ sở hữu Điện lực Quốc gia đã ghi nhận: “Trên cơ sở các thí nghiệm đã tiến hành tại Nhà máy Thủy điện ‘Byal Izvor’ và Phân xưởng Cơ khí Sửa chữa Plovdiv cùng các kết quả đo kèm theo, chúng tôi đề nghị áp dụng công nghệ XADO để xử lý hộp giảm tốc, hộp tốc độ và ổ lăn. Tiếp tục các thí nghiệm xử lý ổ trượt của các tổ máy thủy điện nhỏ và trạm biến áp, và khi kết quả tốt được xác nhận thì từng bước áp dụng công nghệ này cho cả các tổ máy thủy điện lớn hơn”. Hội đồng giải thích việc giảm tiếng ồn của bộ truyền là do bề mặt tiếp xúc tăng lên và độ rơ giữa các răng giảm đi — quá trình chạy rà được cải thiện nhờ lớp gốm hình thành trên bề mặt răng.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Ổ trụcBộ truyền bánh răngHộp số

Liên quan đến kết quả này: Nhiệt độĐộ rung

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho ổ trượt của tổ máy thủy điện KhG-3 tại Nhà máy Thủy điện “Beli Izvor” và hộp tốc độ của máy tiện S 8 M; trên các cụm máy và chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác. Đơn vị thực hiện xử lý: Công ty TNHH MAY, thành phố Plovdiv — nhà phân phối XADO. Bản gốc biên bản ngày 07/04/2003 có chữ ký của các thành viên hội đồng được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.