VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT|ĐƯỜNG SẮT|HỘP GIẢM TỐC TRUYỀN ĐỘNG KÉO · BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

IE S043BIÊN BẢN THỬ NGHIỆM · XÍ NGHIỆP ĐẦU MÁY PLOVDIV

Hộp giảm tốc truyền động kéo của đầu máy: răng được bồi đắp kim loại không tháo rời, khi vận hành

Răng của bánh răng đã xử lý được bồi đắp thêm kim loại, vết rỗ được lấp kín, ở bánh răng đối chứng mài mòn vẫn tiếp diễn. 0,34–0,58 mm — chiều dày răng của bánh răng đã xử lý, sai lệch so với kích thước danh nghĩa 0,62–1,22 → 0,26–0,64 mm; 0,30–0,32 mm — chiều dày răng của bánh răng chưa xử lý sau cùng quãng đường 35.000 km, sai lệch 0,68–0,70 → 1,00 mm (2002).

Công ty TNHH MAY phối hợp với Depot Đầu máy – Plovdiv  ·  ký tên: phó giám đốc Sức kéo đường sắt D. Spasov, trưởng bộ phận sửa chữa N. Khristev, chuyên viên chính về an toàn và kiểm tra Yonchev, thợ lắp ráp N. Zhekov, giám đốc điều hành Công ty TNHH MAY A. Iliev

Thành phố Plovdiv, Bulgaria  ·  thử nghiệm 22/6–10/10/2002 · biên bản ngày 16/10/2002

SẢN PHẨMGel phục hồi XADO cho hộp giảm tốcđưa vào bể dầu theo 3 giai đoạn, cách nhau 8 giờ, không tháo rời hộp giảm tốc
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMHai hộp giảm tốc truyền động kéo của đầu máy số 44 099một hộp giảm tốc được xử lý, hộp thứ hai giữ làm hộp giảm tốc đối chứng · cả hai làm việc trong cùng điều kiện
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản hội đồng
có chữ ký và con dấu của xí nghiệp đầu máy

Kết quả chính

↑0,34–0,58mm
chiều dày răng của bánh răng đã xử lý, sai lệch so với kích thước danh nghĩa0,62–1,22 → 0,26–0,64 mm
↓0,30–0,32mm
chiều dày răng của bánh răng chưa xử lý sau cùng quãng đường 35.000 km, sai lệch0,68–0,70 → 1,00 mm
MÁY MÓCTHỜI GIAN VẬN HÀNH TRONG THỬ NGHIỆMNỘI DUNG ĐO
Đầu máy số 44 099, hộp giảm tốc truyền động kéo — thực nghiệm35.000 kmĐộ dày răng của bánh răng lớn tại chiều cao đến dây cung không đổi
Đầu máy số 44 099, hộp giảm tốc truyền động kéo — đối chứng35.000 kmĐộ dày răng của bánh răng nhỏ, cùng các điểm đo

Hộp giảm tốc đã xử lý — độ dày răng của bánh răng lớn

RĂNGSAI LỆCH TRƯỚC XỬ LÝSAI LỆCH SAU 35.000 KMTHAY ĐỔI ĐỘ DÀY
I-0,62 mm-0,28 mm+0,34 mm
III-0,61 mm-0,27 mm+0,34 mm
IV-0,62 mm-0,26 mm+0,36 mm
V-1,22 mm-0,64 mm+0,58 mm

Mức tăng lớn nhất ghi nhận ở răng V bị mài mòn nhiều nhất: lớp phủ dày lên ở nơi có mức độ mài mòn lớn hơn và không dày lên ở nơi không có mài mòn.

Hộp giảm tốc đối chứng của cùng đầu máy — độ dày răng của bánh răng nhỏ

RĂNGSAI LỆCH BAN ĐẦUSAI LỆCH SAU 35.000 KMTHAY ĐỔI ĐỘ DÀY
I-0,68 mm-1,00 mm-0,32 mm
II-0,70 mm-1,00 mm-0,30 mm
III-0,69 mm-1,00 mm-0,31 mm
IV-0,70 mm-1,00 mm-0,30 mm
V-0,70 mm-1,00 mm-0,30 mm

Biên bản ghi nhận: sau khi bánh răng lớn của hộp giảm tốc đối chứng bị hỏng, bánh răng nhỏ của hộp giảm tốc thực nghiệm đã được chuyển sang lắp vào hộp giảm tốc này.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm

Hội đồng thử nghiệm của xí nghiệp đầu máy Plovdiv ghi nhận trong biên bản: “Phân tích số liệu thu được cho thấy trên bánh răng thực nghiệm, quá trình mài mòn đã dừng lại và độ dày răng tăng lên, trong khi trên bánh răng đối chứng quá trình mài mòn vẫn tiếp diễn. Trên bề mặt làm việc của răng các bánh răng thuộc hộp giảm tốc thực nghiệm đã hình thành lớp bảo vệ gốm kim loại có độ cứng cao.” Khi kiểm tra bằng mắt, trên các bề mặt làm việc ghi nhận một lớp trong suốt lấp đầy hoàn toàn các vết rỗ và các dấu vết mài mòn khác. Trước khi bắt đầu thử nghiệm, răng của cả hai bánh răng đều mỏng hơn tiêu chuẩn — sai lệch đến 1,22 mm — và không tháo rời hộp giảm tốc để xử lý: gel được đưa vào bể dầu, đầu máy chạy toàn bộ 35.000 km trong điều kiện vận hành bình thường.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Gel phục hồi cho hộp giảm tốc →

Hộp giảm tốc công nghiệp, bộ truyền lực cuối cùng và bộ truyền lực chính, hộp số xe tải và máy kéo, bộ truyền bánh răng hở và bộ truyền xích hở.

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Hộp giảm tốcBộ truyền bánh răng

Liên quan đến kết quả này: Khe hở và độ rơ

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho hộp giảm tốc truyền động kéo của đầu máy số 44 099, xí nghiệp đầu máy Plovdiv, với quãng đường chạy 35.000 km; trên các cụm máy và chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác. Việc xử lý do Công ty TNHH MAY — nhà phân phối XADO — thực hiện; phép đo và xác nhận do hội đồng thử nghiệm của xí nghiệp đầu máy Plovdiv đảm nhận. Biên bản được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.