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工业用柴油机

润滑油系统容量大于30 l、可正常工作的工业用柴油机的修复与磨损防护:不解体发动机,在原用润滑油中分阶段加注磨损修复凝胶。建议同时处理燃油系统。

处理方法适用部件

20处理方法

处理对象

不进行处理的情况

准备工作

处理前后的测量项目

参数仪器方法与时机
各气缸的气缸压缩压力气缸压力表或气缸压力记录仪处理开始前及完整处理周期结束后。测量方法见附录4。
各气缸的最高燃烧压力(用于内燃机车及船用发动机)爆压表(KU型气缸爆发压力表,型号55201,或其他类型)处理开始前及完整处理周期结束后。测量方法见附录5。
怠速工况或固定工况下单位时间内消耗的燃油体积测定燃油体积(或质量)差值按发动机固定运行时段计。允许在固定工况下以等量燃油测量发动机运行时间。
机油压力—发动机温度固定,怠速工况或规定转速下。
发动机功率专用试验台处理开始前及完整处理周期结束后。
气缸活塞组零件的磨损程度气缸漏气量检测如条件允许——发动机诊断(注5)。

这些部件的试验报告结果

  1. 耗电量增加10个案例 · 中位数14 %, 14个数值
  2. 气缸压缩压力下降66个案例 · 中位数13 %, 114个数值
  3. 振动增大22个案例 · 中位数46 %, 10个数值
  4. 燃油消耗量增加30个案例 · 中位数12 %, 20个数值
  5. 间隙与旷量增大17个案例 · 中位数26 %, 2个数值
  6. 工作温度升高8个案例 · 中位数14 %, 9个数值
  7. 机油压力下降20个案例 · 中位数26 %, 8个数值

证据资料汇总登记表 →

用量

制剂用量方法与时机
XADO柴油机用磨损修复凝胶每1 l原用润滑油0.9 ml单个处理阶段用量;经发动机加机油口加注。共3个阶段。
XADO柴油机用磨损修复凝胶(补加)每1 l补加机油0.9 ml发动机运行最初200 h内,补加因燃烧而消耗的机油时加入,以保持原用润滑油中修复剂浓度不变(注1)。
XADO气缸用磨损修复凝胶每1.0 l(1000 cm³)气缸工作容积25 ml凝胶气缸磨损较大或损伤深度大于0.15 mm时,用气雾罐以均匀薄层喷涂于气缸工作表面。
“VitaFlush*”润滑油系统清洗剂每1 l发动机内原用润滑油100.0 ml加入旧油中;随后正常运行15~25 h,放油,更换/冲洗滤清器。
VERYLUBE“Antikoks”除积碳剂每1个气缸4支(每支容量10.0 ml)换油及开始处理前对气缸活塞组清除积炭;使用方法按包装上的使用说明。
Verylube JET 100**燃油系统综合清洗剂每50 l柴油250 ml加入燃油箱,用于处理喷油泵前冲洗燃油系统。
“DIZEL-LYUKS”发动机燃油系统综合清洗剂每20 l柴油1支(容量10 ml)加入燃油箱,用于处理喷油泵前冲洗燃油系统。
XADO柴油机燃油喷射系统用磨损修复凝胶发动机工作容积→包装软管(9.0 ml)或气雾罐数量:5 l以下——1;5~15 l——2;15~30 l——3;30~75 l——4;75~100 l——5;100~140 l——6;140~175 l——7;175~200 l——8;200~225 l——9;225~260 l——10;260~300 l——11燃油系统处理在1个阶段内完成:将凝胶加注到存有最少量燃油的燃油箱中。燃油系统部件磨损严重(大于50%)时,推荐用量须加倍。

处理阶段

  1. 将发动机预热至工作温度。按每1 l原用润滑油0.9 ml计算,将所需量的XADO柴油机用磨损修复凝胶经加机油口加注。起动发动机,怠速运转。此后发动机继续在正常工况下运行,不得超负荷。怠速不少于2 min,此后正常运行
  2. 按第20.4.2~20.4.5条进行第2处理阶段(预热、加注凝胶、怠速不少于2 min、正常运行)。不换油。间隔:第1阶段后累计运行时间8~12 h
  3. 按第20.4.2~20.4.5条进行第3处理阶段。不换油。间隔:第2阶段后累计运行时间8~12 h
  4. 用“XADO柴油机燃油喷射系统用磨损修复凝胶”对燃油系统进行1个阶段的处理:按表20.1规定的凝胶量加注到存有最少量燃油的燃油箱中,加满燃油,发动机在正常工况下运行。发动机运行80 h或运行里程4000 km

处理后

注意事项

使用说明书附录

适用于这些部件的制剂

具体机型处理规程

本部件试验报告

  1. 国有企业乌克兰科学技术中心“能源钢铁” · 2013↑ 2–13% — GAZ-52汽油机各缸压缩压力,7.1~9.6 → 8.5~9.8 kgf/cm²(单缸最大增幅32%)
  2. 国有企业乌克兰科学技术中心“能源钢铁” · 2013↑ 35.4% — 第4缸压缩压力,6.5 → 8.8 kgf/cm²
  3. “运输服务”有限责任公司 · 2013↑ 2.5atm — 各缸压缩压力,28~29 → 31 atm
  4. “新克拉马托尔斯克机械制造厂”公众股份公司 · 2013↑ 0.2bar — 最弱气缸压缩压力,8.0 → 8.2 bar;其余气缸变化在0.5 bar以内
  5. “普罗明”私营农业承租企业 · 2012↑ 3.9–8.3% — 各缸压缩压力,28.7~30.5 → 31.0~32.5 kgf/cm²
  6. “巴甫洛格勒装卸运输”生产运输企业 · 2012↑ 25–36% — 磨损气缸的压缩压力,司机控制器手柄第5位,22~24 → 30 kgf/cm²

目录中全部98项 →

XADO产品系列在本使用说明书发布后已有更新。现行产品的使用要点和用量,请向XADO技术专家确认。

来源: 《XADO磨损修复凝胶使用说明书》IE-24.6-25612000-005-2008, 页码53–57.

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。