INDUSTRIE-FALLSTUDIE|CHEMISCHE INDUSTRIE|GETRIEBE · ZAHNRADPAARUNG
IE A083BETRIEBSPROTOKOLL ÜBER DIE BEHANDLUNG DER ANLAGE NACH DER XADO-TECHNOLOGIE
Getriebe R-102S: Energiebedarf gesenkt im laufenden Betrieb
Energieverbrauch des Getriebes sank, auf Zähnen bildete sich metallkeramische Schicht. 5,2 % — Stromaufnahme des Getriebes, 230 → 218 A (2002).
PRODUKTXADO Gel, 2700 mlBehandlung in 3 Etappen, im laufenden Regelbetrieb
BEHANDELTES OBJEKTGetriebe R-102Szweistufig, Typ TO31302-07-1-20x1500 · Zahnradpaarungen, Lager der Zwischenwelle, Ölpumpe
DOKUMENTTYPBetriebsprotokoll
mit Unterschriften und Stempelacht Unterzeichner von Auftraggeber und Ausführendem
mit Unterschriften und Stempelacht Unterzeichner von Auftraggeber und Ausführendem
Schlüsselergebnis
↓5,2%
Stromaufnahme des Getriebes,230 → 218 A
| ANLAGE | BETRIEBSWEISE UND LAUFZEIT | GEMESSENE GRÖSSEN |
|---|---|---|
| Getriebe R-102S, zweistufig, Antrieb der Anlagen der Werkstatt Karbamid-3 | Auslastung 70 %; Kontrollmessung nach 400 h Betrieb mit Behandlung | Stromaufnahme, Öldruck und Öltemperatur; Öffnen des Gehäuses |
Messungen vor und nach der Behandlung, Getriebeauslastung 70 %
| PARAMETER | VOR DER BEHANDLUNG, 14.03.2002 | NACH DER BEHANDLUNG, 400 H, 2.04.2002 |
|---|---|---|
| Stromaufnahme im Regelbetrieb | 230 A | 218 A |
| Öldruck | 1 atm | 3 atm |
| Öltemperatur | 50 °C | 48 °C |
Den Anstieg des Öldrucks bei gleichzeitigem Rückgang der Öltemperatur führt das Protokoll auf die Wiederherstellung der Ölpumpe des Getriebes zurück.
Fazit der Betriebskommission
Nach der Behandlung wurde der Getriebedeckel abgenommen: im Bereich des unmittelbaren Kontakts der Zahnflanken bildete sich auf den Paarungsflächen eine „spiegelnde“ Oberfläche aus einer metallkeramischen Schicht, das Wärmespiel der Lager der Zwischenwelle verringerte sich. Die Kommission des GPRUP „GPO Azot“ hielt fest: „Die erzielten positiven Ergebnisse belegen die Wirksamkeit des Einsatzes der XADO-Technologie. Die Wiederherstellung der Anlage erfolgt im laufenden Regelbetrieb und erfordert keine Spezialausrüstung.“ Die XADO-Technologie ermöglicht:
1. Den Energieverbrauch zu senken.
2. Die Lebensdauer von Baugruppen und Teilen zu erhöhen.
3. Verschleiß zu verhindern und Spiele zu optimieren.
4. Geräusche und Vibrationen zu verringern.
Das Unternehmen empfahl, die vorbeugend geplante Behandlung der Mechanismen nach der XADO-Technologie in den Kostenplan der planmäßigen Anlagenreparaturen aufzunehmen.
Heutige Entsprechung
- Revitalizant-Gel für GetriebeGetriebe · Schaltgetriebe · Zahntriebe
- Revitalizant-Gel für Kompressoren und LagerKompressoren · Lager · Spindeln
- Revitalizant-Gel für HydrauliksystemeHydraulik · Pumpen · Hydraulikmotoren
So werden solche Baugruppen behandelt:
Zu diesem Ergebnis:
Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf das zweistufige Getriebe R-102S der Werkstatt Karbamid-3 des GPRUP „GPO Azot“ bei 70 % Auslastung; an anderen Baugruppen und in anderen Betriebsweisen können die Kennwerte abweichen.