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INDUSTRIE-FALLSTUDIE|CHEMISCHE INDUSTRIE|KOMPRESSOREN · LAGER

IE S049MESSPROTOKOLL DER LAGERPARAMETER · BEHANDLUNG OHNE DEMONTAGE DER BAUGRUPPEN

Turbokompressor KhTK: Lagerspiel verringert, Antrieb dreht leichter

Der Antrieb drehte leichter, die Reibungsverluste in den Lagerstützen sanken. 16,7 % — Leerlaufstrom, 120 → 100 A; 30 % — Auslaufzeit des Elektroantriebs, 10 → 13 min (2001).

PGT „KHIMPROM“, Werk 101 — Chlorproduktionslinie  ·  genehmigt vom Chefmechaniker Levchenko A. A.; unterzeichnet von Werksleiter Kalina A. F., Werksenergetiker Bolshakov A. B., den Ingenieuren der OOO „XADO“ Novikov A. I. und Babanskikh N. I.

Ukraine  ·  Vertrag Nr. 20 vom 28.05.2001 · Messungen 19.07.2001 und 29.08.2001

PRODUKTRegenerierendes XADO-Mittelim Protokoll — „regenerierendes XADO-Schmiermittel“; aktuelle Produktgeneration — Revitalizanten
BEHANDELTES BAUTEILLager Nr. 32222 und Nr. 222LStützlager des Elektroantriebs am Turbokompressor KhTK, Werk 101
DOKUMENTTYPMessprotokoll der Lagerparameter
des Elektroantriebs
vom Chefmechaniker des Werks genehmigt, mit Stempel beglaubigt

Wichtigste Ergebnisse

↓16,7%
Leerlaufstrom,120 → 100 A
↑30%
Auslaufzeit des Elektroantriebs,10 → 13 min
BAUTEILEINSATZORTGEMESSENE GRÖSSE
Lager Nr. 32222Stützlager des Elektroantriebs am Turbokompressor KhTKRadialspiel
Lager Nr. 222LStützlager desselben ElektroantriebsRadialspiel
Elektroantrieb komplettChlorproduktionslinie, Werk 101, DauerbetriebLeerlaufstrom, Auslaufzeit

Lager des Turbokompressors — Radialspiel

LAGERÄNDERUNG DES RADIALSPIELSMESSUNGEN
Nr. 32222−48 %19.07.2001 → 29.08.2001
Nr. 222L−36 %19.07.2001 → 29.08.2001

Das Spiel verringerte sich in beiden Lagern — in der Reibzone ist eine Schicht aufgewachsen. Angegeben ist die relative Änderung: sie hängt nicht von der im Protokoll verwendeten Skala ab.

Elektroantrieb des Turbokompressors — Strom und Auslauf

PARAMETERVOR DER BEHANDLUNGNACH DER BEHANDLUNGÄNDERUNG
Leerlaufstrom120 A100 A−16,7 %
Auslaufzeit10 min13 min+30 %

Geringerer Strom und längerer Auslauf an ein und derselben Maschine — zwei voneinander unabhängige Anzeichen dafür, dass der Drehwiderstand in den Lagern gesunken ist.

Was das Protokoll festhält

Das Protokoll des Werks 101 der PGT „KHIMPROM“ hält fest: „gemäß Vertrag Nr. 20 vom 28. Mai 2001 wurde eine regenerierende Instandsetzung der Lager Nr. 32222 und Nr. 222L des Elektroantriebs am Turbokompressor KhTK mit regenerierendem XADO-Schmiermittel durchgeführt“ — ohne Demontage der Baugruppen und ohne Abschaltung der Chlorlinie. Die Messungen vor der Behandlung und 41 Tage danach zeigten eine Verringerung des Radialspiels in beiden Lagern: um 48 % im Lager Nr. 32222 und um 36 % im Lager Nr. 222L — das ist wiederhergestellte Geometrie in der Reibzone. In dieselbe Richtung weisen die Messungen am Antrieb selbst: der Leerlaufstrom sank um 16,7 % (120 → 100 A), die Auslaufzeit stieg um 30 % (10 → 13 min) — die Welle dreht sich freier. Das Protokoll wurde vom Chefmechaniker des Werks genehmigt und mit Stempel beglaubigt.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Lager

Zu diesem Ergebnis: Stromverbrauch

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf die Lager Nr. 32222 und Nr. 222L des Elektroantriebs am Turbokompressor KhTK unter den Bedingungen des Werks 101 der PGT „KHIMPROM“; an anderen Maschinen und in anderen Betriebsweisen können die Kennwerte abweichen.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.