Kompressor VP-20/8, Werk-Nr. 9949 — OAO „KRAST“, Autokranwerk Stavropol

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INDUSTRIE-FALLSTUDIE|MASCHINENBAU|KOMPRESSOREN · KURBELTRIEB U. KOLBENGRUPPE

IE B033TECHNISCHES PROTOKOLL VOM 05.12.2003 MIT WIRTSCHAFTLICHKEITSRECHNUNG

Kompressor VP-20/8: Strom sinkt, Füllzeit kürzer, ohne Stopp und Demontage

Der Motorstrom sank in allen Betriebspunkten, die Füllzeit verkürzte sich, der Erststufendruck stieg. Russland · 2003. 33-37 %, 1,5 min, 11,4 %.

OAO „KRAST“, Autokranwerk Stavropol  ·  Kommission: Chefingenieur V. A. Yakhno, Chefenergetiker I. N. Selivanov  ·  Ausführung: OOO „Revitalisierungszentrum“

Russland  ·  Werkvertrag Nr. 16 vom 20.11.2003 · Arbeiten 20.11.–05.12.2003 · Protokoll vom 05.12.2003

PRODUKTXADO-TechnologieMK-Behandlung von Kurbeltrieb und Kolbengruppe — Wiederherstellung der Reibflächen ohne Demontage
PRÜFOBJEKTKompressor VP-20/8Werk-Nr. 9949 · 29 Jahre im Einsatz · Druckbehälter mit 27 m³ Gesamtvolumen
DOKUMENTTYPTechnisches Protokoll
mit Wirtschaftlichkeitsrechnung

Wichtigste Ergebnisse

33-37%
Strom des Antriebsmotors in den Betriebspunkten, 180-245 → 120-160 A
1,5min
Füllzeit der Behälter 27 m³ auf 6 kgf/cm², 7 → 5,5 min
11,4%
Druck der ersten Stufe im Arbeitspunkt, 1,75 → 1,95 kgf/cm²
TECHNIKZUSTAND ZU ARBEITSBEGINNWAS GEMESSEN WURDE
Kompressor VP-20/8, Werk-Nr. 9949Baujahr 1974, 29 Jahre im Einsatz; vor Ort behandelt, ohne AußerbetriebnahmeStrom des Antriebsmotors und Drücke der Stufen in fünf Betriebspunkten, Füllzeit der Behälter 27 m³ auf 6 kgf/cm², Öldruck im Schmiersystem des Kurbeltriebs

Motorstrom und Druck der ersten Stufe nach Betriebspunkten

DRUCK 2. STUFE, kgf/cm²STROM VOR, ASTROM NACH, ASTROMÄNDERUNGDRUCK 1. STUFE, kgf/cm²
6,0 — Arbeitspunkt245160−34,7 %1,75 → 1,95
5,0230145−37,0 %1,65 → 1,8
4,0205130−36,6 %1,5 → 1,7
3,0180120−33,3 %1,4 → 1,55

Der Druck der ersten Stufe stieg in jedem Betriebspunkt — ein direktes Zeichen für kleinere Spalte in der Zylinder-Kolben-Gruppe und für wiederhergestellte Dichtheit.

Förderleistung und Schmiersystem

PARAMETERVOR DER BEHANDLUNGNACH DER BEHANDLUNG
Füllzeit der Behälter 27 m³ auf 6 kgf/cm²7 min5 min 30 s
Öldruck im Schmiersystem des Kurbeltriebs2,9 kgf/cm²2,9 kgf/cm²

Laut Schlussteil des Protokolls stieg die Förderleistung des Kompressors um 22 %; unsere Messung der Füllzeit ergab 7 → 5,5 min.

Schlussfolgerungen der Kommission

Der Kompressor lief im Werk 29 Jahre, und die MK-Behandlung von Kurbeltrieb und Kolbengruppe nach XADO-Technologie wurde direkt im Betrieb ausgeführt — ohne Stillsetzen zur Reparatur, ohne Demontage und ohne Austausch von Bauteilen. Die Kommission der OAO „KRAST“ und der OOO „Revitalisierungszentrum“ hielt fest: „Die Messungen haben ergeben, dass sich die Kennwerte, die den Betrieb des Kompressors charakterisieren, zum Besseren verändert haben.“ Schlussfolgerungen des Protokolls: 1. Infolge der durchgeführten MK-Behandlung von Kurbeltrieb und Kolbengruppe kam es zur Wiederherstellung der reibenden Metallteile, und die Reibung in ihnen ging erheblich zurück, was es erlaubte, die Förderleistung des Kompressors um 22 % zu steigern bei gleichzeitiger Senkung des Stromverbrauchs um 35 %. 2. Die erzielten Ergebnisse bestätigen die Zweckmäßigkeit einer MK-Behandlung von Aggregaten der Ausrüstung.

Die Ergebnisse beziehen sich auf den Kolbenkompressor VP-20/8 (Werk-Nr. 9949) und auf die Bedingungen seines regulären Betriebs; an anderen Anlagen und unter anderen Bedingungen können die Kennwerte abweichen. Die Behandlung führte OOO „Revitalisierungszentrum“ aus; dieselbe Firma erstellte die dem Protokoll beigefügte Wirtschaftlichkeitsrechnung. Das Original des technischen Protokolls vom 05.12.2003 mit Unterschriften und Stempeln wird vollständig veröffentlicht und steht zum Herunterladen bereit.

Heutige Entsprechung

So werden solche Baugruppen behandelt: KompressorZylinder-Kolben-Gruppe

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