VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG CÔNG NGHIỆP|CHẾ TẠO MÁY|MÁY NÉN · CƠ CẤU TRỤC KHUỶU – THANH TRUYỀN VÀ NHÓM PISTON – XI LANH

IE B033BIÊN BẢN KỸ THUẬT NGÀY 05/12/2003 KÈM TÍNH TOÁN HIỆU QUẢ KINH TẾ

Máy nén khí VP-20/8: dòng điện thấp hơn, nạp khí nhanh hơn, không dừng máy và không tháo rời

Dòng điện của động cơ điện giảm ở tất cả các chế độ, áp suất cấp nén thứ nhất tăng, bình chứa khí nén được nạp đầy nhanh hơn. 33–37 % — dòng điện của động cơ điện dẫn động ở các chế độ làm việc, 180–245 → 120–160 A; 1,5 min — thời gian nạp đầy bình chứa khí nén 27 m³ đến 6 kgf/cm², 7 → 5,5 min; 11,4 % — áp suất cấp nén thứ nhất ở chế độ làm việc, 1,75 → 1,95 kgf/cm² (2003).

Công ty Cổ phần KRAST, Nhà máy Cần trục Ô tô Stavropol  ·  hội đồng thử nghiệm: kỹ sư trưởng V.A. Yakhno, kỹ sư trưởng năng lượng I.N. Selivanov  ·  đơn vị thực hiện — Công ty TNHH Tsentr Revitalizatsii

Nga  ·  hợp đồng thầu số 16 ngày 20/11/2003 · thực hiện công việc 20/11–05/12/2003 · biên bản ngày 05/12/2003

SẢN PHẨMCông nghệ XADOXử lý tạo lớp gốm kim loại cho cơ cấu trục khuỷu – thanh truyền và nhóm piston – xi lanh — phục hồi các bề mặt ma sát không tháo rời
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMMáy nén khí VP-20/8Số xuất xưởng 9949 · 29 năm vận hành · bình chứa khí nén tổng dung tích 27 m³
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản kỹ thuật
kèm tính toán hiệu quả kinh tế

Kết quả chính

↓33–37%
dòng điện của động cơ điện dẫn động ở các chế độ làm việc,180–245 → 120–160 A
↓1,5min
thời gian nạp đầy bình chứa khí nén 27 m³ đến 6 kgf/cm²,7 → 5,5 min
↑11,4%
áp suất cấp nén thứ nhất ở chế độ làm việc,1,75 → 1,95 kgf/cm²
MÁY MÓCTÌNH TRẠNG KHI BẮT ĐẦU CÔNG VIỆCNỘI DUNG ĐO
Máy nén khí VP-20/8, số xuất xưởng 9949Sản xuất năm 1974, 29 năm vận hành; được xử lý tại chỗ trong khi máy vẫn vận hànhDòng điện của động cơ điện dẫn động và áp suất các cấp nén ở 5 chế độ, thời gian nạp đầy bình chứa khí nén 27 m³ đến 6 kgf/cm², áp suất dầu trong hệ thống bôi trơn cơ cấu trục khuỷu – thanh truyền

Dòng điện động cơ điện và áp suất cấp nén thứ nhất theo chế độ

ÁP SUẤT CẤP NÉN THỨ 2, kgf/cm²DÒNG ĐIỆN TRƯỚC, ADÒNG ĐIỆN SAU, ATHAY ĐỔI DÒNG ĐIỆNÁP SUẤT CẤP NÉN THỨ 1, kgf/cm²
6,0 — chế độ làm việc245160−34,7%1,75 → 1,95
5,0230145−37,0%1,65 → 1,8
4,0205130−36,6%1,5 → 1,7
3,0180120−33,3%1,4 → 1,55

Áp suất cấp nén thứ nhất tăng ở mọi chế độ — dấu hiệu trực tiếp của việc giảm khe hở trong nhóm piston – xi lanh và phục hồi độ kín.

Năng suất và hệ thống bôi trơn

THÔNG SỐTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU KHI XỬ LÝ
Thời gian nạp đầy bình chứa khí nén 27 m³ đến 6 kgf/cm²7 min5 min 30 s
Áp suất dầu trong hệ thống bôi trơn cơ cấu trục khuỷu – thanh truyền2,9 kgf/cm²2,9 kgf/cm²

Theo kết luận của biên bản, năng suất máy nén tăng 22%; phép đo thời gian nạp đầy bình chứa khí nén cho kết quả 7 → 5,5 min.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm

Máy nén đã làm việc tại nhà máy 29 năm, và việc xử lý tạo lớp gốm kim loại cho cơ cấu trục khuỷu – thanh truyền và nhóm piston – xi lanh theo công nghệ XADO được thực hiện ngay trong quá trình vận hành — không dừng máy để sửa chữa, không tháo rời và không thay thế chi tiết. Hội đồng thử nghiệm của Công ty Cổ phần KRAST và Công ty TNHH Tsentr Revitalizatsii ghi nhận: “Kết quả đo cho thấy các thông số đặc trưng cho hoạt động của máy nén đã thay đổi theo hướng tốt hơn”. Kết luận của biên bản: 1. Nhờ xử lý tạo lớp gốm kim loại cho cơ cấu trục khuỷu – thanh truyền và nhóm piston – xi lanh, các chi tiết kim loại ma sát đã được phục hồi và ma sát giữa chúng giảm đáng kể, cho phép tăng năng suất máy nén 22% đồng thời giảm điện năng tiêu thụ 35%. 2. Kết quả thu được xác nhận tính hợp lý của việc xử lý tạo lớp gốm kim loại cho các cụm máy của thiết bị.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Máy nénNhóm xi lanh – piston

Liên quan đến kết quả này: Điện năng tiêu thụ

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho máy nén khí piston VP-20/8 (số xuất xưởng 9949) và các chế độ vận hành bình thường của máy; trên thiết bị khác và trong điều kiện khác, các chỉ tiêu có thể khác biệt. Việc xử lý do Công ty TNHH Tsentr Revitalizatsii thực hiện; chính công ty này đã lập bản tính toán hiệu quả kinh tế kèm theo biên bản. Bản gốc biên bản kỹ thuật ngày 05/12/2003 có chữ ký và con dấu được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.