JA
生産現場の事例|機械工業|金属切削工作機械

IE S033デモンストレーション再生修理報告書

旋盤16K20:歯車の歯の再生、変速装置の寿命延長

軸受部の軸がより滑らかに回転するようになり、歯車の歯の引っかき傷が消失し、旋盤の騒音が低下した。40 % — 軸受部の軸の軸方向の振れ、0.05 → 0.03 mm (2008)。

ペルミ科学生産計器製造公開株式会社  ·  承認:生産部長V.A.リャポソフ、作業・測定:機械設備保全責任者A.I.ハリトーノフおよび機械設備保全部門技師長S.M.ヴォロトニコフ

ペルミ(ロシア)  ·  作業期間:2007年10月1日~11月28日  ·  報告書承認:2008年2月18日

製品XADOゲル状リバイタリザント(摩擦面再生剤)圧縮機・軸受用 · 10 lの油浴にチューブ4本ずつ、10 h間隔で3回投入
処理対象主軸台の
変速装置
旋盤16K20、No.3011588 · 歯車伝動機構および軸の軸受部
文書の種類再生修理報告書
ペルミ科学生産計器製造公開株式会社、押印2か所

主要な結果

↓40%
軸受部の軸の軸方向の振れ、0.05 → 0.03 mm
機械類作業開始時の状態測定項目
旋盤16K20、No.30115881981年から稼働、歯車の歯に縦方向の条痕と深さ最大0.2 mmのピット軸受部の軸の振れ・電動機の無負荷電流・歯面の状態

軸受部の軸の振れ

パラメータ処理前400 h運転後
軸方向の振れ0.05 mm0.03 mm
半径方向の振れ0.02 mm0.01 mm

測定には目量0.01 mmのダイヤルゲージを用いた。

旋盤の電動機の無負荷電流

相処理前400 h運転後
A相7 A7.3 A
B相8 A7.3 A
C相8 A7.8 A

再生修理報告書の結論によれば、軸受における摩擦の低減により、電動機の各相の消費電流が低下した。

歯車の歯面

パラメータ処理前400 h運転後
歯の状態縦方向の条痕と深さ最大0.2 mmのピット接触部における強固な金属セラミック皮膜の形成、引っかき傷と微小ピットの消失、特有の光沢の出現

変速装置の分解時に点検した。報告書には旋盤の運転騒音の低減も記載されている。

再生修理報告書の結論

処理前、旋盤は四半世紀を超えて稼働しており、変速装置の歯車の歯には縦方向の条痕と深さ最大0.2 mmのピットがあった。ペルミ科学生産計器製造公開株式会社の委員会は、次の事項を確認した。1. 処理の結果、歯車の歯面の強度が増加し、旋盤の寿命の延長につながる。2. 軸受における摩擦の低減により、電動機の各相の消費電流が低下した。3. 軸受部の軸の振れが減少した。4. XADO製品を工作機械および生産設備の所定の潤滑剤として使用することが妥当である。

現行の相当製品

同種の部位の処理方法: 変速機歯車装置軸受

試験成績書の制約事項: 本結果は、旋盤16K20の主軸台の変速装置および記載の処理手順に関するものである。他の設備や異なる運転条件では、測定値が異なる場合がある。署名・押印のある報告書の原本は全文を公開しており、ダウンロードできる。

同種ユニットで試験導入を申し込む

XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。