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事例シリーズ|鉄鋼・非鉄金属工業|ターボ圧縮機・すべり軸受

IE A005実機試験報告書 · 2011年9月~10月

一連の2件の試験報告書

K-500ターボ圧縮機:消費電力と振動の低減、対象機は分解不要

同一運転条件で駆動装置の消費電力が減少し、両機とも減速機軸受台の振動が低下しました。2.8–3.1 % — 負荷運転時の駆動装置の消費電力、2,578~2,692 → 2,506~2,609 kW; 13–73 % — 軸受台の振動変位、不具合のある減速機軸受台で1,648 → 136.5 µm (2011)。

アルセロール・ミッタル・クリヴィー・リフ公開株式会社、酸素工場、圧縮空気設備TsKS-1  ·  測定:圧縮空気設備担当の上級職長、中央電気試験室の保護継電・自動制御試験室長  ·  承認:副主任エネルギー設備担当技術者兼酸素工場長V.K.ジェレズニャク

ウクライナ、クリヴィー・リフ  ·  処理期間2011年9月20日~10月12日 · 316 hおよび342 h運転後の確認測定

製品XADOゲル状リバイタリザント(摩擦面再生剤)圧縮機・軸受用、運転中の対象機の油槽への段階的な投入
供試機K-500ターボ圧縮機TsKS-1の9号機(製造番号94)および12号機(製造番号9380)
文書の種類試験報告書2通
試験委員会の署名・事業所の押印付き

両機で共通して確認された結果

↓2.8–3.1%
負荷運転時の駆動装置の消費電力、2,578~2,692 → 2,506~2,609 kW
↓13–73%
軸受台の振動変位、不具合のある減速機軸受台で1,648 → 136.5 µm
供試機処理前の状態処理後の運転時間試験報告書の日付
K-500ターボ圧縮機9号機(製造番号94)減速機の軸受台5に進行性の不具合:振動変位が許容値を超過316 h2011/10/14
K-500ターボ圧縮機12号機(製造番号9380)減速機の歯の摩耗が摩耗限度に到達:全軸受台の振動が許容限度を超過342 h2011年10月

同一運転条件での駆動装置の消費電力

供試機運転条件処理前処理後変化
K-500 9号機負荷運転、26,000 m³/h2,578.0 kW2,505.8 kW−2.8%
K-500 9号機無負荷運転1,300.0 kW1,229.8 kW−5.4%
K-500 12号機負荷運転、22,500 m³/h2,692.0 kW2,608.5 kW−3.1%
K-500 12号機無負荷運転1,298.0 kW1,222.7 kW−5.8%

消費電力は供試機個別の電力量計により測定した。確認測定時の吐出し量、界磁電流および吸込み絞り弁の開度は処理前と同一である。

軸受台の振動変位(両機の部位別)

部位・測定点供試機処理前処理後変化
減速機の軸受台5(軸方向)K-500 9号機1,648.0 µm136.5 µm12.1倍
減速機の軸受台3(垂直方向)K-500 9号機18.4 µm7.42 µm2.5倍
減速機の軸受台3(垂直方向)K-500 12号機8,437.0 µm1,236.8 µm6.8倍
減速機の軸受台5(垂直方向)K-500 12号機8,157.0 µm1,564.3 µm5.2倍
減速機の軸受台6(水平方向)K-500 12号機6,894.0 µm846.5 µm8.1倍
ターボ圧縮機の軸受台1(水平方向)K-500 9号機65.9 µm57.7 µm−12.4%
タービンのジャーナル・スラスト軸受、軸受台2(軸方向)K-500 12号機6.36 µm2.38 µm2.7倍
電動機の軸受台8(水平方向)K-500 9号機9.27 µm3.64 µm2.5倍
電動機の軸受台7(水平方向)K-500 12号機18.6 µm4.38 µm4.2倍
励磁機の軸受台8(水平方向)K-500 12号機57.4 µm15.42 µm3.7倍

振動計「SENDIG 911」を用い、負荷運転時に各供試機の軸受台8か所を3方向で測定した。冒頭の範囲は振動変位の測定値48件によるもので、うち47件で改善した。

負荷運転時の運転パラメータ

パラメータ供試機処理前処理後
吐出し空気温度K-500 9号機180 °C174 °C
吐出し空気温度K-500 12号機238 °C177 °C
吐出し空気圧力K-500 9号機6.6 kgf/cm²6.8 kgf/cm²
吐出し空気圧力K-500 12号機6.4 kgf/cm²6.5 kgf/cm²
フィルタ後の主油管における潤滑油圧力K-500 9号機5.4 kgf/cm²5.6 kgf/cm²
フィルタ後の主油管における潤滑油圧力K-500 12号機5.2 kgf/cm²5.3 kgf/cm²

吐出し量と界磁電流を一定とし、吸込み絞り弁全開の状態で、供試機の既設計器により測定した。

事業所の試験委員会の結論

両試験の試験委員会は、いずれも同じ結果を記録している。同一運転条件において、電動機の消費電力は負荷運転時に2.8%および3.1%、無負荷運転時に5.4%および5.8%低下した。試験報告書はこれを「すべり軸受および減速機歯車の歯に形成された金属セラミック皮膜の摩擦係数の低減」によるものと説明している。9号機では、処理前に進行性の不具合が確認されていた減速機軸受台の振動変位が12倍低減した。なお、この期間に減速機の予防点検・修理は実施していない。12号機は歯の機械的摩耗が当初から限度を超えていたが、減速機軸受台の振動は2~5倍低減した。試験報告書には「歯車の歯の摩耗限度に達した摩耗の進行は停止した」とあり、試験委員会は減速機の残存寿命が1.5倍以上に延長すると評価している。

現行の相当製品

同種の部位の処理方法: 歯車装置圧縮機軸受

この結果について: 振動温度消費電力量

試験成績書の制約事項: 本結果は、アルセロール・ミッタル・クリヴィー・リフ公開株式会社の圧縮空気設備TsKS-1におけるK-500ターボ圧縮機および記載の運転条件に関するものであり、他の機械類や運転条件では測定値が異なる場合がある。試験委員会の署名と事業所の押印がある試験報告書2通の原本は全文を公開しており、ダウンロードできる。

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