VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG CÔNG NGHIỆP|CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM|HỘP GIẢM TỐC · BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

IE S028BIÊN BẢN XỬ LÝ HỘP GIẢM TỐC · THÁNG 3–7/2010

Hộp giảm tốc máy bơm VVM 2-150: hình học răng được phục hồi không tháo rời

Răng của cặp bánh răng ăn khớp được bồi đắp kim loại, vết tiếp xúc rộng ra, các vết cào xước và vết rỗ biến mất. 0,05–0,10 mm — chiều dày răng bánh răng theo dây cung cố định, 8,7–8,8 → 8,8–8,9 mm (2010).

Công ty Cổ phần Nhà máy Đường Chernyansky, tỉnh Belgorod  ·  phê duyệt: kỹ sư trưởng S.A. Latyshev  ·  phép đo: kỹ sư trưởng cơ khí D.A. Akulovich, đốc công phòng kỹ sư trưởng cơ khí A.I. Bodrov

Huyện Chernyansky, tỉnh Belgorod, Nga  ·  xử lý từ 22/03/2010, lần đo kiểm tra 14/07/2010

SẢN PHẨMChế phẩm revitalizant XADOchu trình xử lý đầy đủ hộp giảm tốc trong quá trình vận hành
ĐỐI TƯỢNG XỬ LÝHộp giảm tốc bộ dẫn động máy bơm VVM 2-150bánh răng lớn · gối đỡ ổ trục của trục 1 và 2
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản của nhà máy
có chữ ký và con dấu của công ty cổ phần

Kết quả chính

↑0,05–0,10mm
chiều dày răng bánh răng theo dây cung cố định,8,7–8,8 → 8,8–8,9 mm
CỤM MÁYTÌNH TRẠNG TRƯỚC KHI XỬ LÝTHỜI GIAN VẬN HÀNH ĐẾN LẦN ĐONỘI DUNG ĐO
Hộp giảm tốc bộ dẫn động máy bơm VVM 2-150Độ mòn cơ học tích lũy trên răng bánh răng lớn; trên bề mặt làm việc có các chuỗi vết tróc rỗ1.440 h sau khi xử lýChiều dày răng theo dây cung không đổi; tình trạng bề mặt làm việc

Chiều dày răng bánh răng lớn tại chiều cao đến dây cung không đổi

RĂNGTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU KHI XỬ LÝ VÀ 1.440 HMỨC TĂNG
Răng số 18,7 mm8,8 mm+0,10 mm
Răng số 28,75 mm8,8 mm+0,05 mm
Răng số 38,75 mm8,85 mm+0,10 mm
Răng số 48,8 mm8,85 mm+0,05 mm
Răng số 58,8 mm8,9 mm+0,10 mm

Thước cặp đo răng ShZN-18, chiều cao đo 5,25 mm; các phép đo do chuyên gia của nhà máy và XADO cùng thực hiện. Kim loại được bồi đắp thêm trên cả 5 răng.

Bề mặt làm việc của răng: trước và sau khi xử lý

ĐẶC ĐIỂMTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU KHI XỬ LÝ
Vết tróc rỗCác chuỗi vết rỗ sâu 0,1–0,3 mm, kích thước lớn nhất đến 1,5 mmMột phần hư hỏng vi mô đã được khắc phục nhờ lớp gốm kim loại
Vết cào xước nhỏ và vết rỗTrên mặt làm việc của răng bánh răng lớnĐã biến mất
Vết tiếp xúcDiện tích bị hạn chế do độ mòn tích lũy của răngDiện tích vết tiếp xúc trên răng bánh răng lớn tăng lên

Kiểm tra bằng mắt bề mặt làm việc của răng bánh răng lớn. Hiện tượng tróc rỗ bề mặt hình thành trước khi xử lý do tải trọng tiếp xúc lớn tại vùng ăn khớp.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm nhà máy

Hội đồng thử nghiệm của nhà máy, với sự tham gia của các chuyên gia XADO, ghi nhận sau chu trình xử lý đầy đủ và thời gian vận hành 1.440 h của hộp giảm tốc: 1. Các chuỗi vết tróc rỗ sâu 0,1–0,3 mm, kích thước lớn nhất đến 1,5 mm đã hình thành trước khi xử lý do tải trọng tiếp xúc lớn; một phần hư hỏng vi mô trên bề mặt làm việc của răng đã được khắc phục nhờ hình thành lớp gốm kim loại trong suốt và bền chắc. 2. Diện tích vết tiếp xúc trên răng bánh răng lớn tăng lên, các vết cào xước nhỏ và vết rỗ trên mặt làm việc của răng biến mất, độ nhám bề mặt được cải thiện. 3. Chiều dày răng tăng thêm từ 0,05 đến 0,10 mm, cho thấy độ mòn cơ học tích lũy của răng đã được khắc phục nhờ hình thành lớp gốm kim loại. Theo kết luận của hội đồng, lớp gốm kim loại đã hình thành cho phép giảm tải trọng riêng trên một đơn vị diện tích vết tiếp xúc và tăng tuổi thọ làm việc của chi tiết lên ít nhất gấp 2 lần.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Gel phục hồi cho hộp giảm tốc →

Hộp giảm tốc công nghiệp, bộ truyền lực cuối cùng và bộ truyền lực chính, hộp số xe tải và máy kéo, bộ truyền bánh răng hở và bộ truyền xích hở.

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Hộp giảm tốcBộ truyền bánh răng

Liên quan đến kết quả này: Khe hở và độ rơ

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho hộp giảm tốc bộ dẫn động máy bơm VVM 2-150 của Công ty Cổ phần Nhà máy Đường Chernyansky và thời gian vận hành 1.440 h sau khi xử lý; trên máy móc khác và ở tải trọng khác, các chỉ tiêu có thể khác biệt. Bản gốc biên bản ngày 14/07/2010 có chữ ký và con dấu được công bố toàn văn và có thể tải xuống.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.