VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG CÔNG NGHIỆP|CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM|HỘP GIẢM TỐC · BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

IE A041BIÊN BẢN KẾT QUẢ XỬ LÝ · THỜI GIAN VẬN HÀNH 425 GIỜ

Hộp giảm tốc máy ép vắt lần hai: chiều dày răng tăng, độ rung và dòng điện giảm

Răng được bồi đắp kim loại tại các vết tiếp xúc, mức tiêu thụ của bộ dẫn động giảm, vỏ hộp giảm tốc phát ra ít tiếng ồn hơn. 0,2–0,5 mm — chiều dày răng của bộ truyền bánh răng cấp I và II, 4,0–6,9 → 4,3–7,2 mm; 10 % — công suất tiêu thụ của động cơ điện khi chạy không tải; 57–68 % — vận tốc rung của vỏ hộp giảm tốc, 6,45–14,2 → 2,14–5,44 mm/s (2007).

Công ty TNHH UKROLIIA, máy ép vắt lần hai số 2  ·  hội đồng thử nghiệm: kỹ sư trưởng S.B. Kosvintsev, kỹ sư trưởng năng lượng V.N. Likhach, đại diện Công ty TNHH XADO I.A. Nikolaev và I.N. Sharaikin

thị trấn Dykanka, tỉnh Poltava, Ukraina  ·  xử lý và phép đo 27/7–07/11/2007  ·  biên bản được phê duyệt ngày 07/11/2007

SẢN PHẨMChất revitalizant XADOchu trình xử lý đầy đủ cho hộp giảm tốc theo công nghệ XADO®
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMHộp giảm tốc hai cấp kiểu bánh răngmáy ép vắt lần hai số 2 · bộ truyền cấp I và II, trục I–III với gối đỡ ổ trục, truyền động điện
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản của doanh nghiệp
có chữ ký và con dấu

Kết quả chính

↑0,2–0,5mm
chiều dày răng của bộ truyền bánh răng cấp I và II,4,0–6,9 → 4,3–7,2 mm
↓10%
công suất tiêu thụ của động cơ điện khi chạy không tải
↓57–68%
vận tốc rung của vỏ hộp giảm tốc,6,45–14,2 → 2,14–5,44 mm/s
ĐỐI TƯỢNGTÌNH TRẠNG TRƯỚC KHI XỬ LÝNỘI DUNG ĐO
Bộ truyền bánh răng cấp I và IIMài mòn bánh răng lớn cấp II trên 100%, cặp bánh răng ăn khớp không đúngChiều dày răng theo dây cung cố định, thước cặp đo răng ShZN-18
Vỏ hộp giảm tốc, 15 điểm kiểm traVận tốc rung 6,45–14,2 mm/s, dịch chuyển rung đến 314 µmGia tốc rung, vận tốc rung, dịch chuyển rung
Động cơ điện của bộ dẫn độngBánh đai dẫn động có độ đảo hướng kính và độ đảo mặt đầu lớnDòng điện, điện áp và công suất tiêu thụ

Chiều dày răng theo dây cung cố định — trước khi xử lý và sau 425 giờ

CẶP BÁNH RĂNGTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU 425 hMỨC TĂNG
Bánh răng nhỏ cấp II, 3 răng6,6–6,7 mm7,0–7,1 mm+0,3–0,5 mm
Bánh răng lớn cấp II, 5 răng6,7–7,3 mm7,1–7,3 mmđến +0,4 mm
Bánh răng nhỏ cấp I, 3 răng4,0 mm4,3–4,35 mm+0,3–0,35 mm
Bánh răng lớn cấp I, 5 răng4,0–4,2 mm4,3–4,4 mm+0,2–0,3 mm

Phép đo theo dây cung cố định, ShZN-18: cấp II m = 5,5 mm, cấp I m = 4,0 mm. Lớp gốm kim loại tăng dày theo vết tiếp xúc — tại vùng chịu tải trọng.

Điện năng tiêu thụ của bộ dẫn động khi chạy không tải

THÔNG SỐTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU 425 hTHAY ĐỔI
Công suất tiêu thụ, pha A8,0 kW7,15 kW−10,6%
Công suất tiêu thụ, pha B7,8 kW7,07 kW−9,4%
Công suất tiêu thụ, pha C8,0 kW7,22 kW−9,8%
Điện áp nguồn365 V366 Vchế độ tương đương

Phép đo khi trục vào quay ở 1.000 vòng/phút. Theo kết luận của biên bản, dòng điện tiêu thụ khi chạy không tải giảm 14%.

Độ rung vỏ hộp giảm tốc, 15 điểm kiểm tra

ĐẠI LƯỢNGTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU 425 hMỨC GIẢM ĐIỂN HÌNH
Gia tốc rung, m/s²12,5–85,61,88–5,2877–87%
Vận tốc rung, mm/s6,45–14,22,14–5,4457–68%
Dịch chuyển rung, µm147,2–314,025,7–167,35–75%

Máy đo độ rung “SENDIG 911”, 15 điểm trên vỏ; ghi nhận vận tốc rung giảm tại tất cả các điểm. Tại bánh đai dẫn động có độ đảo lớn, rung động bắt nguồn từ bên ngoài.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm

Hội đồng thử nghiệm của Công ty TNHH UKROLIIA và Công ty TNHH XADO ghi nhận: trước khi bắt đầu xử lý, mức mài mòn bánh răng lớn cấp II trong hộp giảm tốc vượt quá 100%. Sau khi hoàn tất chu trình xử lý đầy đủ theo công nghệ XADO®, trên vết tiếp xúc của răng bánh răng nhỏ và bánh răng lớn ở mặt làm việc hiện rõ lớp gốm kim loại; các vết xước nhỏ và vết cào xước vẫn nhìn thấy nhưng không cảm nhận được khi sờ tay: “chiều dày răng của các bộ truyền bánh răng cấp I và cấp II tăng 0,2–0,5 mm, diện tích vết tiếp xúc của răng tăng 30–45%”. Dòng điện tiêu thụ ở chế độ không tải giảm 14%, công suất tiêu thụ của động cơ điện giảm trung bình 10%, mức rung tại các điểm kiểm tra trên vỏ giảm trung bình gấp 2,4 lần. Kết luận của hội đồng thử nghiệm: “Việc cải thiện đáng kể các thông số vận hành của hộp giảm tốc nói chung, bất chấp độ mòn giới hạn của một số chi tiết, chứng tỏ hiệu quả cao của việc sử dụng các chế phẩm — chất revitalizant XADO”.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Hộp giảm tốcBộ truyền bánh răngỔ trục

Liên quan đến kết quả này: Khe hở và độ rơĐộ rungĐiện năng tiêu thụ

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho hộp giảm tốc hai cấp kiểu bánh răng của máy ép vắt lần hai tại Công ty TNHH UKROLIIA, với thời gian vận hành 425 giờ sau khi xử lý; trên thiết bị khác và trong điều kiện vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác biệt. Bản gốc biên bản có chữ ký và con dấu được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.