VI
CHUỖI TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG · 4 BIÊN BẢN|CÔNG NGHIỆP HÀNG KHÔNG|MÁY MÀI · CỤM TRỤC CHÍNH

IE S007XỬ LÝ THÁNG 10/2007–THÁNG 1/2008 · BIÊN BẢN THÁNG 1–2/2008

chuỗi 4 biên bản

Trục chính 3U131V và BHU-25: độ rung và dòng điện giảm, độ chính xác mài tăng

Độ rung của cụm trục chính giảm, dòng điện không tải giảm, độ tròn của chi tiết được cải thiện trên tất cả các máy. 7–15 % — dòng điện tiêu thụ theo từng pha, 5,2–7,9 → 4,5–6,8 A; 48–72 % — vận tốc rung tại ổ trục chính và thân máy, 0,4–2,9 → 0,2–1,4 mm/s; 2–5× — sai lệch độ tròn của chi tiết kiểm tra, 0,004–0,01 → 0,002 mm (2008).

Công ty cổ phần đóng AVIASTAR-SP, Ulyanovsk  ·  hội đồng kỹ thuật của doanh nghiệp: phó trưởng bộ phận cơ khí, phòng số 162, phân xưởng số 170, với sự tham gia của Công ty TNHH XADO

Ulyanovsk, Nga  ·  chu kỳ xử lý tháng 10/2007–tháng 1/2008 · 4 biên bản, có chữ ký và con dấu của doanh nghiệp

SẢN PHẨMChế phẩm revitalizant XADOxử lý hệ thống bôi trơn trục chính, không dừng máy để sửa chữa và không tháo rời cụm
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMCụm trục chính của 4 máy mài tròn3U131V số chế tạo 22 và 58 · BHU-25 số chế tạo 178604 và 178610 · ổ trượt
LOẠI TÀI LIỆU4 biên bản kỹ thuật
Công ty cổ phần đóng AVIASTAR-SP
được giám đốc phụ trách vận hành thiết bị công nghệ, công trình và sửa chữa phê duyệt, có con dấu của doanh nghiệp

Kết quả lặp lại trên cả 4 máy

↓7–15%
dòng điện tiêu thụ theo từng pha,5,2–7,9 → 4,5–6,8 A
↓48–72%
vận tốc rung tại ổ trục chính và thân máy,0,4–2,9 → 0,2–1,4 mm/s
↓2–5×
sai lệch độ tròn của chi tiết kiểm tra,0,004–0,01 → 0,002 mm
MÁYSỐ CHẾ TẠOTỐC ĐỘ TRỤC CHÍNH KHI ĐOTHỜI GIAN VẬN HÀNH SAU XỬ LÝCHỈ TIÊU ĐO
Máy mài tròn 3U131V221.285 vòng/phút482 hdòng điện và công suất, độ rung của trục chính và thân máy, độ tròn của chi tiết
Máy mài tròn 3U131V581.285 vòng/phút457 hdòng điện và công suất, độ rung của trục chính và thân máy, độ tròn của chi tiết
Máy mài tròn BHU-251786041.450 vòng/phút245 hdòng điện và công suất, độ rung của trục chính và thân máy, độ tròn của chi tiết
Máy mài tròn BHU-251786101.450 vòng/phút325 hdòng điện và công suất, độ rung của trục chính và thân máy, độ tròn của chi tiết

Điện năng tiêu thụ của bộ dẫn động trục chính khi chạy không tải

MÁY, SỐ CHẾ TẠODÒNG ĐIỆN TRƯỚC, ADÒNG ĐIỆN SAU, AMỨC GIẢM DÒNG ĐIỆNMỨC GIẢM CÔNG SUẤT THEO KẾT LUẬN BIÊN BẢN
3U131V, số chế tạo 227,4–7,96,7–6,89–14%22–26%
3U131V, số chế tạo 585,2–5,34,8–4,97–9%22–27%
BHU-25, số chế tạo 1786045,37–5,424,6–4,811–15%22–27%
BHU-25, số chế tạo 1786105,2–5,34,5–4,79–15%18–22%

Dòng điện và công suất theo 3 pha, đồng hồ vạn năng ATK2200, chạy không tải. Công suất lấy theo kết luận của các biên bản; phép đo theo từng pha trên máy BHU-25 cho kết quả 21–31%.

Độ rung của cụm ổ trục chính và thân máy

MÁY, SỐ CHẾ TẠOSỐ ĐIỂM ĐOVẬN TỐC RUNG TRƯỚC, mm/sSAU, mm/sMỨC GIẢM ĐIỂN HÌNH
3U131V, số chế tạo 22150,52–2,890,29–1,1322–75%
3U131V, số chế tạo 58150,44–1,480,27–1,4117–59%
BHU-25, số chế tạo 178604150,69–1,720,23–0,5858–72%
BHU-25, số chế tạo 178610160,86–2,840,23–1,1557–75%

Máy đo độ rung SENDIG 911; điểm đo trên ổ trục chính phía trước, phía sau và trên thân máy, khi chạy không tải và khi mài. Tại các điểm rung mạnh nhất, mức giảm đạt 80–84%.

Độ chính xác của máy theo chi tiết kiểm tra

MÁY, SỐ CHẾ TẠOSAI LỆCH ĐỘ TRÒN TRƯỚC, mmSAU, mm
3U131V, số chế tạo 220,0040,002
3U131V, số chế tạo 580,0040,002
BHU-25, số chế tạo 1786040,010,002
BHU-25, số chế tạo 1786100,0040,002

Máy đo độ tròn model 290, phòng thí nghiệm đo lường của nhà máy thuộc Công ty cổ phần đóng AVIASTAR-SP. Đối tượng đo là chốt được mài trên chính máy đó trước và sau khi xử lý.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm của doanh nghiệp

Trên cả 4 máy, hội đồng kỹ thuật của Công ty cổ phần đóng AVIASTAR-SP ghi nhận cùng một kết quả: dòng điện và công suất tiêu thụ khi chạy không tải giảm, mức độ rung của cụm ổ trục chính và thân máy giảm, sai lệch độ tròn của chi tiết kiểm tra giảm gấp 2,0 lần. Các biên bản nêu rõ cơ chế: “Việc giảm công suất tiêu thụ trở nên khả thi nhờ giảm hệ số ma sát trong các ổ trượt”, còn độ chính xác tăng lên là “nhờ tối ưu hóa khe hở nhiệt trong các ổ trục của cụm trục chính bằng lớp gốm kim loại”. Kết quả: việc xử lý “đã cho phép nâng cao đáng kể độ chính xác của máy và tăng tuổi thọ làm việc của máy lên ít nhất gấp 2,0 lần mà không dừng máy để sửa chữa và không tháo rời”, đồng thời các thông số được cải thiện cho phép thực hiện những nguyên công chính xác hơn trên các máy này. Trên máy số chế tạo 178610, trong cùng thời gian đó đã tiến hành sửa chữa ổ trục, và biên bản cho rằng kết quả không chỉ do việc xử lý mang lại.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Gel phục hồi cho máy nén và ổ trục →

Máy nén piston, trục vít và ly tâm; ổ lăn và ổ trượt làm việc trong bể dầu; cụm trục chính và sống trượt máy công cụ.

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Ổ trục

Liên quan đến kết quả này: Độ rungĐiện năng tiêu thụ

Quy trình cho máy này: Máy mài tròn 3U131 và BUA-25/630

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho cụm trục chính của máy mài tròn 3U131V và BHU-25 có ổ trượt, được xử lý tại Công ty cổ phần đóng AVIASTAR-SP trong các năm 2007–2008; trên máy móc khác và ở các chế độ khác, các chỉ tiêu có thể khác. Bản gốc của 4 biên bản có chữ ký và con dấu được công bố đầy đủ và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.