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KOMMISSIONSPROTOKOLL|EISENBAHN|LOKOMOTIVE · KOMPRESSOR

IE A062KOMMISSIONSPROTOKOLL DER BULGARISCHEN STAATSBAHNEN

Lokkompressor 45-185: kürzere Füllzeit, weniger Strom

Kompressor füllte das System wieder schneller, Strom des Elektromotors sank in allen Betriebsarten. 33 % — Füllzeit der Druckluftanlage von 7 auf 8 atm, 37 → 25 s; 6,1–12,7 % — Motorstrom des Kompressors, 80–118 → 74–103 A (2003).

„BDZH“ EAD, Sofia — Direktion Lokomotivbetrieb, Plowdiw  ·  Kommission gemäß Anordnung der Zentralverwaltung BDZH Nr. 031  ·  Vorsitz: Dipl.-Ing. Plamen Jordanow, Hauptspezialist für Instandsetzung

Plowdiw, Bulgarien  ·  Protokoll vom 01.11.2003  ·  Wiederholungsmessungen nach 20 800 km Laufleistung der Lokomotive

PRODUKTXADO RevitalizantBehandlung der Luftkompressoren der Lokomotive bei der Hebeausbesserung
PRÜFOBJEKTLuftkompressor
der Lokomotive 45-185
Betriebswerte am Kompressor Nr. 2 erfasst
DOKUMENTTYPKommissionsprotokoll
„BDZH“ EAD, Sofia

Kernergebnisse

↓33%
Füllzeit der Druckluftanlage von 7 auf 8 atm,37 → 25 s
↓6,1–12,7%
Motorstrom des Kompressors,80–118 → 74–103 A
TECHNIK UND BAUGRUPPELAUFLEISTUNG NACH BEHANDLUNGGEMESSENE GRÖSSEN
Lokomotive 45-185, Luftkompressor Nr. 220 800 kmFüllzeit der Druckluftanlage von 7 auf 8 atm; Motorstrom beim Anlauf, nach 5 s Betrieb und vor dem Abschalten

Luftkompressor Nr. 2 — vor der Behandlung und nach 20 800 km Laufleistung

PARAMETERVOR BEHANDLUNGNACH LAUFLEISTUNGÄNDERUNG
Füllzeit der Druckluftanlage von 7 auf 8 atm37 s25 s−12 s · 33 %
Anlaufstrom des Elektromotors118 A103 A−15 A · 12,7 %
Strom nach 5 s Betrieb80 A74 A−6 A · 7,5 %
Strom vor dem Abschalten98 A92 A−6 A · 6,1 %

Alle Messungen wurden von der Kommission des Betriebs am Kompressor Nr. 2 der Lokomotive 45-185 durchgeführt, im selben Betriebsmodus vor der Behandlung und nach der Laufleistung.

Fazit der Kommission

Die Kommission der Direktion Lokomotivbetrieb der „BDZH“ EAD hielt fest: „Die Messungen ergaben, dass der Strom im Mittel um 9 A gesunken ist und sich die Füllzeit der Druckluftanlage um 12 s (bzw. um 33 %) verkürzt hat.“ Die Wiederholungsmessungen wurden am selben Kompressor und im selben Betriebsmodus vorgenommen, jedoch bereits nach 20 800 km Laufleistung der Lokomotive — die Wirkung bleibt also unter Streckenbelastung erhalten und nicht nur unmittelbar nach der Behandlung. Die kürzere Füllzeit bedeutet eine wiederhergestellte Förderleistung des Kompressors: Die Zylinder-Kolben-Gruppe hält die Luft wieder, und dieselbe Arbeit wird in zwei Dritteln der bisherigen Zeit erledigt. Der Strom sank dabei an allen drei Punkten des Zyklus — beim Anlauf, unter Last und vor dem Abschalten —, das heißt, der Elektromotor überwindet weniger Reibungswiderstand in der Baugruppe. Beide Größen, mit denen im Depot der Zustand des Kompressors beurteilt wird, sind wieder auf Betriebswerte zurückgekehrt.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

Zu diesem Ergebnis: Stromverbrauch

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf den Luftkompressor der Lokomotive 45-185 der „BDZH“ EAD und auf deren Betriebsbedingungen; bei anderer Technik und anderen Betriebsmodi können die Werte abweichen.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.