DE

Schiffsdieselmotor

Viertakt-Schiffsdiesel bis 750 U/min mit Separator und Zweikammerfilter. Wird zusammen mit der Kraftstoffanlage behandelt.

Schiffshilfsdiesel mit Turboaufladung: Ölwanne 500 l, Hubraum 88,2 l

Die Norm stimmt mit dem Klassenrichtwert überein — 0,9 ml je Liter. Der Unterschied liegt woanders: Der Zyklus kann bei starkem Verschleiß auf 550 Stunden verlängert werden. Industrielle Dieselmotoren →

Was behandelt wird

Messungen vor und nach der Behandlung

ParameterMessgerätWie und wann
Maximaler Verdichtungsdruck oder Restunterdruck in jedem Zylinderspezielle MessgeräteBei festgelegter Temperatur.
Maximaler Verbrennungsdruck in jedem ZylinderMaximeter (Ventilvorrichtung)—
Verbrauchte Kraftstoffmenge je ZeiteinheitKraftstoffdurchflussmesserIm Leerlauf oder in festgelegten Betriebszuständen.
Öldruck bei festgelegter Temperaturserienmäßiges oder geeichtes Manometer—
Abgastemperatur im Krümmerberührungsloses Thermometer (Pyrometer)—
Ölverbrauch durch Verbrennung über einen festgelegten ZeitraumMessbehälter—

Verbrauchsnormen

PräparatNormWie und wann
Gel für Dieselmotoren0,9 ml je 1 Liter Serienöl pro EtappeÖlwanne 500 l: 450 ml pro Etappe, 1350 ml für drei Etappen. In 8–10 l sauberem Öl bei 40–60 °C auflösen.
Gel für die Kraftstoffanlage von Dieselmotorennach dem Hubraum des Motors, Tabelle 20.1Für 88,2 l Hubraum — 5 Tuben.

Behandlungsstufen

  1. Die erste Dosis in den Öleinfüllstutzen des warmgelaufenen Motors einbringen.Beginn der Betriebsstundenzählung
  2. Zweite Etappe — genauso wie die erste.Nach 8–12 Motorstunden
  3. Dritte Etappe — genauso wie die erste.Weitere 8–12 Motorstunden später

Nach der Behandlung

Worauf zu achten ist

Wo Schiffsdieselmotor bereits behandelt wurde

  1. SB „Ukrvodput“ · 2001↑ 19,3–37,2% — Kompression in den Zylindern, 22,6–24,8 → 29,0–31,0 kgf/cm²

Quelle: Angewandte Methodik von XADO, leitender Ingenieur I. N. Scharaikin. Klassenrichtwert — Anleitung IE-24.6-25612000-005-2008, Methodik Nr. 20.

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.