ES
CASO DE PRODUCCIÓN|FERROCARRIL|COMPRESOR DE LOCOMOTORA

IE A063ACTA TÉCNICA DEL DEPÓSITO DE LOCOMOTORAS DE TBILISI

Compresor KT-6 de locomotora: llenado más rápido, mayor presión de aceite, eje intacto

El llenado del sistema neumático se aceleró, la presión de aceite en el sistema de lubricación subió. 40 % — rendimiento, llenado hasta 7–8 atm, 14 → 10 s; 17 % — rendimiento, llenado hasta 1–6 atm, 55 → 47 s; 37 % — presión de aceite con el compresor caliente, 3,5 → 4,8 atm (2003).

Depósito de locomotoras de Tbilisi  ·  acta aprobada por el director del depósito D. Gelashvili; firmas del subdirector, del mecánico del taller y del representante de «XADO-TRIO»

Tbilisi, Georgia  ·  tratamiento según contrato del 07.06.2002 · acta del 27.05.2003 · 350 horas-motor de servicio tras el tratamiento

PRODUCTOTecnología XADOtratamiento del compresor en el banco del depósito, sin desmontaje ni sustitución de piezas
OBJETO DE ENSAYOCompresor KT-6compresor de locomotora, n.º de fábrica 976178
TIPO DE DOCUMENTOActa técnica del depósito
con firmas y sello

Resultados clave

↑40%
rendimiento, llenado hasta 7–8 atm,14 → 10 s
↑17%
rendimiento, llenado hasta 1–6 atm,55 → 47 s
↑37%
presión de aceite con el compresor caliente,3,5 → 4,8 atm
EQUIPOESTADO ANTES DEL TRATAMIENTOQUÉ SE MIDIÓ
Compresor KT-6, n.º de fábrica 976178Desgaste de la superficie del muñón del cigüeñal superior al 70 %; presión de aceite 3,5–3,8 atmTiempo de subida de presión, presión de aceite con el compresor frío y caliente, estado del muñón del cigüeñal durante el desmontaje

Rendimiento del compresor

RÉGIMEN DE LLENADOTIEMPO ANTESTIEMPO DESPUÉSRENDIMIENTO
Subida de presión a 7–8 atm14 s10 s+40 %
Subida de presión a 1–6 atm55 s47 s+17 %

Ambos rangos son regímenes normales de llenado del sistema neumático de la locomotora; mediciones en el banco del depósito.

Presión de aceite en el sistema de lubricación

RÉGIMEN DE MEDICIÓNANTES DEL TRATAMIENTOTRAS 350 HORAS-MOTORVARIACIÓN
Compresor caliente3,5 atm4,8 atm+1,3 atm
Compresor frío3,8 atm5,0 atm+1,2 atm

El régimen de trabajo del equipo es con el compresor caliente; su valor se ha llevado al encabezado del caso.

Hallazgos del desmontaje de control

COMPONENTEANTES DEL TRATAMIENTOTRAS 350 HORAS-MOTOR
Superficie del muñón del cigüeñalDesgaste superior al 70 %Desgaste 30 %, rugosidades alisadas

La valoración del estado de la superficie procede de la inspección visual durante el desmontaje del compresor antes del tratamiento y tras las horas de servicio.

Conclusión del acta del depósito

La comisión del Depósito de locomotoras de Tbilisi hizo constar en el acta: «El tratamiento del compresor KT-6 con la tecnología XADO ha dado un resultado positivo». Antes del tratamiento, la superficie del muñón del cigüeñal presentaba un desgaste superior al 70 %, la presión de aceite con el compresor caliente se mantenía en 3,5 atm y la subida hasta 7–8 atm tomaba 14 s. El compresor se trató en el banco del depósito, no se sustituyó ninguna pieza y se devolvió al servicio. El desmontaje de control tras 350 horas-motor mostró que las rugosidades del muñón estaban alisadas y el desgaste de la superficie era del 30 %. La presión de aceite subió hasta 4,8 atm y el tiempo de subida hasta 7–8 atm se redujo a 10 s: el equipo llena más rápido que antes del tratamiento y mantiene la lubricación bajo presión después de 350 horas de explotación.

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientos →

Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.

Cómo se tratan estos conjuntos: Compresor

Método para esta máquina: Compresor КТ-6

Limitaciones del acta: Los resultados corresponden al compresor de locomotora KT-6 tratado en el banco del depósito; en otros equipos y regímenes de trabajo los valores pueden diferir.

Solicitud de piloto para este componente

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.