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燃料消費量の増加

負荷と走行経路が変わらないまま燃料消費量が増加するのは、エンジンの図示熱効率が低下した結果です。試験実績一覧には実機試験の事例30件が登録されており、燃料消費量低減の中央値は12%です。

30
実機試験の事例
19
直接測定のある事例
↓3.0–25.0%
消費量低減の範囲、20個
12%
全測定値の中央値

範囲の上限は、摩耗が最も進み、当初の消費量がメーカーの基準値を大きく上回っていたエンジンによるものです。

消費量増加の原因

燃料経済性は、発生した熱量のうちクランク軸での仕事に変換される割合によって決まります。摩耗はこの割合を2つの経路で同時に低下させます。筒内ガスの一部が漏れ箇所から失われ、得られた仕事の一部が増大した摩擦の克服に費やされます。

燃料消費増加のメカニズム

測定手順

消費量は比較可能な運転条件で比較します。車両では同一の走行経路と積載量、定置式設備では同一の負荷と継続時間です。計測走行とシフトごとの運転時間は文書に記録し、給油量は流量計または計量容器で記録します。

定置式機器で判断材料となるのは、発生出力に対する消費率です。シフトの長さに左右されず、測定値を相互に比較できます。

処理した部位

消費量は対象機全体で記録しました。処理はピストン・シリンダ部、クランク軸の軸受、燃料噴射装置に対して行いました。

ピストン・シリンダ部25ディーゼルエンジン19ガソリンエンジン12減速機5圧縮機4変速機4歯車装置2軸受2油圧装置2ポンプ2

機械類の種類

トラック12バス6ディーゼル機関車6乗用車4農業機械2掘削リグ1坑内用ローダ(LHD)1油圧ショベル1試験台1船舶1圧縮機ユニット1気動車1ローダ1

試験報告書

消費量を直接測定した試験報告書19件のうち、記録された低減幅が最も大きい15件です。全件は事例一覧に掲載しています。

事業所年変化測定項目
V.D.ガヴリレンコ農民農場2008↓ 17%アイドリング時の燃料消費量、100 ml当たり3 min 25 s → 4 min 06 s
V.D.ガヴリレンコ農民農場2008↓ 15.4%アイドリング時の燃料消費量、1.88 → 1.59 l/h
タクシー・モイ・ゴーロド有限責任会社2018↓ 15.2%燃料消費量、11.2 → 9.5 l
南部採鉱・選鉱コンビナート公開株式会社(クリヴィー・リフ)2000↓ 15%アイドリング時の燃料消費量、8.95 → 7.6 l/h
南部採鉱・選鉱コンビナート公開株式会社(クリヴィー・リフ)2000↓ 15%ディーゼル機関車のアイドリング時の燃料消費量
ウクライナ鉄道、T.G.シェフチェンコ記念車両基地2003↓ 14.5–25%アイドリング時の燃料消費量、D1気動車で108 → 81 l/h
国営企業「ウクルヴォドプチ」2001↓ 11.6%負荷運転時の燃料消費量、21.5 → 19.0 kg/h
スチロール・コンツェルン公開株式会社1999↓ 11.5–13.5%両車の燃料消費量、100 ml消費に要する時間45 → 52および100 → 113 s
REDLINE PERFORMANCE2003↓ 11.5%アイドリング時の燃料消費量、700 mlの消費時間29 min 37 s → 33 min 27 s
ロサヴァ合弁閉鎖株式会社2004↓ 9.5%アイドリング時の燃料消費量、計量容器1杯当たり95 → 105 s
ベオグラード大学エンジンセンター2003↓ 9.3%市街地走行モードでの燃料消費量、12.95 → 11.75 l/100 km
ChAAP「プロミン」2012↓ 8%アイドリング時の燃料消費量、燃料100 mlの消費時間:2 min 20 s → 2 min 33 s
国営企業「沿ドニプロ鉄道」TCh-8機関区2009↓ 7–12%1日当たり燃料消費量、1,023~1,055 → 899~960 kg(機関車1両当たり)
タトネフチ株式会社、石油・ガス生産部「アリメチエフネフチ」2001↓ 6–13%ガソリン消費量、計量した燃料100 gによる測定
ウニヴェルサルネフテヒム試験所2014↓ 2.95%幹線道路走行モードでの燃料消費量、25.8 → 25.1 l/100 km

事例一覧で全30件を見る →

直接測定のある事例の文書は、事業所の試験委員会による試験報告書13件、署名入り試験記録4件、その他の文書2件です。文書の種類は事例カードに記載しています。

データの適用範囲

部位別の処理手順

処理手順20産業用ディーゼルエンジンディーゼルエンジン内燃機関ピストン・シリンダ部処理手順21ディーゼルエンジン(潤滑油30 l以下)内燃機関ディーゼルエンジンピストン・シリンダ部処理手順24エンジン燃料系統ディーゼルエンジンガソリンエンジン内燃機関

すべての処理手順を見る →

XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。