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圧縮圧力の低下

圧縮行程終わりの圧力の低下は、ピストン・シリンダ部の気密性が失われたことを示す、直接測定できる兆候です。試験実績一覧には68件の実機試験を収録しており、圧縮圧力の上昇率の中央値は13%です。

68
実機試験の事例
66
直接測定のある事例
↑0.7–72.0%
圧縮圧力の上昇率の範囲、115個
13%
全測定値の中央値

圧縮圧力が低下する原因

圧縮圧力は、ピストン上方の密閉空間の気密性で決まります。その低下は単一の不具合ではなく、接触する面どうしの摩耗によるものです。ピストンリングの合口すきま、シリンダ内壁面の摩耗、リング自体の張力低下が複合して作用します。

気密性低下の仕組み

測定手順

圧縮圧力は、暖機後のエンジンでシリンダごとに所定のコンプレッションゲージを用いて測定します。ガソリンエンジンでは点火プラグを外し燃料供給を止めた状態で、ディーゼルエンジンでは燃料噴射弁またはグロープラグの取付け穴から測定します。手順は付録「シリンダの圧縮圧力測定」に示しています。値はシリンダごとに個別に記録します。平均すると、測定の目的であるばらつきそのものが隠れてしまうためです。

直接測定のある事例66件のうち64件にはシリンダごとの測定値があり、シリンダ間のばらつきがどう変化したかを確認できます。残りの事例には、複数シリンダの測定値はありません。

処理した部位

処理した部位としてピストン・シリンダ部が記載されている事例は、68件中60件です。部位の全一覧は下記のとおりです。

ピストン・シリンダ部60ディーゼルエンジン39ガソリンエンジン31圧縮機7減速機6変速機6軸受4ポンプ3内燃機関2歯車装置2油圧装置2電動機1

機械類の種類

トラック24バス15乗用車12ディーゼル機関車10圧縮機ユニット4油圧ショベル3船舶3ローダ3試験台2農業機械2発電所2掘削リグ1坑内用ローダ(LHD)1気動車1

試験報告書

圧縮圧力の直接測定を含む試験報告書66件のうち、記録された上昇が最も大きい15件を掲載しています。全件は事例一覧に掲載しています。

事業所年変化測定項目
国営企業ウクライナ科学技術センター「エネルゴスターリ」2013↑ 35.4%第4気筒の圧縮圧力、6.5 → 8.8 kgf/cm²
ガステフセルヴィス有限責任会社2005↑ 33%気筒別圧縮圧力、8.0~9.2 → 10.5~11.5 atm
タクシー・モイ・ゴーロド有限責任会社2018↑ 27–40%気筒別圧縮圧力、10~11 → 14 kgf/cm²
荷役・輸送企業パブログラドポグルズトランス2012↑ 25–36%摩耗したシリンダの圧縮圧力、第5ノッチ、22~24 → 30 kgf/cm²
セイド・トランスアフト有限責任会社2003↑ 25–65.3%気筒別圧縮圧力、4.9~5.4 → 8.1~8.2(UAZ)、8~10 → 12~12.5(VAZ)
イムスタリコン公開株式会社2001↑ 25–46%気筒別圧縮圧力、3.0~5.0 → 4.0~7.0 kgf/cm²
ザポリージャ鉄鉱石鉱業所閉鎖株式会社2006↑ 20–33%気筒別圧縮圧力、15.5~33 → 27~40 kgf/cm²
アカル有限責任会社2002↑ 20–33%気筒別圧縮圧力、27~31 → 35~40 kgf/cm²
国営企業「ウクルヴォドプチ」2001↑ 19.3–37.2%各気筒の圧縮圧力、22.6~24.8 → 29.0~31.0 kgf/cm²
トリー・カー有限責任会社2002↑ 16.7–36.2%8気筒の気筒別圧縮圧力、22~24 → 26~32 kgf/cm²
漁業コルホーズ・ムルマン(農業生産協同組合)2003↑ 16.4%気筒別圧縮圧力、9~10 → 11~11.5
トロヤノボ3鉱山、マリツァ・イズトク2004↑ 14–33%各気筒の圧縮圧力、18~22 → 24~26 atm
タトネフチ株式会社、アリメチエフスク第1作業車両部2001↑ 14–22%気筒別圧縮圧力、17~27.7 → 22~30 kgf/cm²
ウクライナ鉄道、T.G.シェフチェンコ記念車両基地2003↑ 13–72%気筒別圧縮圧力、25~28 → 27~31および18~20 → 31~35 kgf/cm²
クラスノアルメイスク・パン閉鎖株式会社2001↑ 13–65%摩耗したシリンダの圧縮圧力、5.5~7.5 → 8.5~9.1

事例一覧で全68件を見る →

直接測定のある事例の文書は、事業所の試験委員会による試験報告書42件、署名入り試験記録20件、その他の文書4件です。文書の種類は事例カードに記載しています。

データの適用範囲

部位別の処理手順

処理手順1往復圧縮機圧縮機ピストン・シリンダ部処理手順20産業用ディーゼルエンジンディーゼルエンジン内燃機関ピストン・シリンダ部処理手順224サイクルガソリンエンジン内燃機関ガソリンエンジンピストン・シリンダ部

すべての処理手順を見る →

XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。