RU
ПРОМЫШЛЕННЫЙ КЕЙС|МЕТАЛЛУРГИЯ · ТРУБОПРОКАТ|РЕДУКТОР · ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА

IE A064АКТ ЗАВОДА ОТ 12.12.2002 · 526 ЧАСОВ НАРАБОТКИ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ

Шевронный редуктор «Урал-2М»: изношенные зубья набрали металл, ток двигателя снизился

Изношенные зубья набрали металл, ток двигателя под нагрузкой снизился, редуктор не разбирался. 0,4–0,6 мм — толщина зубьев колеса и шестерни 2-й ступени, в среднем за 526 ч работы; 12,5 % — ток электродвигателя привода под нагрузкой, 440 → 385 А (2002).

ОАО «Днепропетровский трубопрокатный завод», цех ТВЦ-2  ·  замеры — службы главного механика и электротехническая лаборатория завода

Украина  ·  акт от 12.12.2002 · наработка между замерами — 526 часов штатной эксплуатации

ПРОДУКТРевитализант ХАДОв акте — смазка ХАДО «восстановительная»
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИЗубчатая передача 2-й ступениколесо и шестерня, m = 20 мм, зацепление Новикова · 1-я ступень (m = 11,2 мм) оставлена без обработки
ТИП ДОКУМЕНТААкт ОАО «Днепропетровский
трубопрокатный завод»
утвердил главный механик · шесть подписей комиссии

Ключевые результаты

↑0,4–0,6мм
толщина зубьев колеса и шестерни 2-й ступени, в среднем за 526 ч работы
↓12,5%
ток электродвигателя привода под нагрузкой,440 → 385 А
АГРЕГАТСОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО ИСПЫТАНИЙЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Редуктор «Урал-2М», 2-я ступень — обработанаИзнос зубьев более 30 % толщины; задиры, сколы и раковины глубиной до 4 ммТолщина зубьев колеса и шестерни (m = 20 мм) до обработки и после наработки
Редуктор «Урал-2М», 1-я ступень — не обрабатываласьШтатная смазка, тот же редуктор, те же часы работыТолщина зубьев колеса и шестерни (m = 11,2 мм) — контрольная группа
Электродвигатель привода редуктораШтатный режим работы стана, волочение труб в 2 ниткиПотребляемый ток на холостом ходу и под нагрузкой

Толщина зубьев обработанной 2-й ступени — до обработки и после 526 часов работы

УЗЕЛ · ВЕНЕЦ · СЕКТОРДО, ммПОСЛЕ, ммПРИРОСТ, мм
Колесо, левый венец · S131,6–31,931,9–32,10–0,4
Колесо, левый венец · S231,4–31,631,8–32,30,3–0,9
Колесо, левый венец · S331,6–31,8531,9–32,10,05–0,4
Колесо, правый венец · S131,35–31,831,8–31,90–0,45
Колесо, правый венец · S231,1–31,331,6–31,80,45–0,6
Колесо, правый венец · S331,05–31,2531,6–31,90,55–0,7
Шестерня, левый венец · S122,8–22,923,2–23,40,4–0,5
Шестерня, правый венец · S123,15–23,423,7–24,00,45–0,8

Штангензубомер ШЗН-40; замерены те же намеченные зубья до обработки и после 526 часов. В таблице — среднее сечение зуба на высоте h = 25 мм.

Контроль: 1-я ступень того же редуктора, без обработки

УЗЕЛ · ВЕНЕЦДО, ммПОСЛЕ, ммИЗМЕНЕНИЕ ПО ТРЁМ ЗУБЬЯМ, мм
Колесо 1-й ступени, правый венец19,0–19,118,6–18,7−0,4 · −0,4 · −0,35
Колесо 1-й ступени, левый венец18,7–18,818,75–18,9+0,05 · +0,1 · +0,05
Шестерня 1-й ступени17,0–17,116,95–17,05+0,05 · −0,05 · −0,15

1-я ступень (m = 11,2 мм) осталась на штатной смазке и не обрабатывалась: тот же редуктор, тот же режим, те же 526 часов.

Потребляемый ток электродвигателя привода

РЕЖИМ РАБОТЫДО ОБРАБОТКИПОСЛЕ 526 ЧИЗМЕНЕНИЕ
Под нагрузкой — волочение труб в 2 нитки440 А385 А−12,5 %
Холостой ход30 А22 А−26,6 %

Замеры электротехнической лаборатории завода: протокол №272 — до обработки, протокол №44 — после 526 часов работы.

Рабочая поверхность зубьев 2-й ступени: осмотр до и после

ДО ОБРАБОТКИПОСЛЕ 526 ЧАСОВ РАБОТЫ
Поперечные задиры, сколы и раковины глубиной до 4 мм на всей рабочей поверхности зубьев колеса и шестерни; износ по толщине зуба более 30 %Глубина повреждений уменьшилась, выступы сгладились, незначительные повреждения на пятнах контакта исчезли; рабочая поверхность выровнялась и стала более гладкой

Осмотр специалистами технических служб завода и представителями ООО «ХАДО» при плановой остановке редуктора.

Выводы комиссии завода

Комиссия завода зафиксировала в акте: до обработки износ зубьев 2-й ступени признан катастрофическим — «толщина зубьев уменьшилась более чем на 30 %», на всей рабочей поверхности колеса и шестерни — «поперечные задиры, сколы и раковины глубиной до 4 мм». После 526 часов штатной эксплуатации повторные замеры показали, что «толщина зубьев увеличилась в среднем на 0,4–0,6 мм», а потребление тока электродвигателем снизилось «на холостом ходу на 26,6 % и под нагрузкой на 12,5 %». Вывод акта: «после обработки ревитализантом ХАДО не только остановлен катастрофический износ, но и произошло частичное восстановление толщины зубьев за счёт сформировавшегося металлокерамического слоя», что, по оценке комиссии, продлевает срок службы редуктора до капитального ремонта «не менее чем в 1,5 раза». Редуктор при этом не разбирался и не выводился из эксплуатации.

Современный аналог

Как обрабатывают такие узлы: редукторзубчатая передача

По этому результату: Зазоры и люфтыРасход электроэнергии

Ограничения акта: Результаты относятся к двухступенчатому шевронному редуктору «Урал-2М» прокатного стана и режиму его штатной эксплуатации; на других агрегатах и режимах показатели могут отличаться. Замеры геометрии и тока выполнены службами завода; обработку проводили ООО «ХАДО» и ООО «Агротехкомплект», их представители входили в состав комиссии.

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.