UK
КЕЙС-СЕРІЯ|ЗАЛІЗНИЧНИЙ ТРАНСПОРТ · ГІРНИЧОВИДОБУТОК|ДИЗЕЛЬ · ПОВІТРЯНИЙ КОМПРЕСОР

IE S001ТЕХНІЧНІ АКТИ 2006–2021 РР.

серія з 14 актів

Тепловози ЧМЕ3: дизель і компресор відновлено, ті самі машини — повторно

Компресія і тиск згоряння зросли, вібрація двигуна впала, компресор швидше набирав тиск. 11–20 % — компресія по циліндрах, 16–33 → 22–36 кгс/см²; 9–17 % — максимальний тиск згоряння, 20–49 → 29–50 кгс/см²; 10–23 % — час накачування пневмосистеми компресором, 30–73 → 26–55 с; 36–45 % — віброшвидкість блоку двигуна, 0,9–11,3 → 0,4–9,1 мм/с (2006–2021).

ПрАТ «Запорізький залізорудний комбінат», залізничний цех  ·  обробку та заміри вели комісії комбінату спільно з ТОВ «ХАДО»

Україна  ·  акти з 11.09.2006 по 28.07.2021  ·  шість тепловозів, чотирнадцять актів

ПРОДУКТСклади-ревіталізанти ХАДОобробка оливної та паливної систем дизеля й оливної системи компресора — без розбирання вузлів
ОБ’ЄКТ ВИПРОБУВАНЬМаневрові тепловози ЧМЕ3№3719 · 3721 · 3722 · 4041 · 4042 · 4370 · дизель K6S310DR і компресор K-2LOK-1
ТИП ДОКУМЕНТАТехнічні акти
залізничного цеху комбінату

Що повторилося на всіх машинах

↑11–20%
компресія по циліндрах,16–33 → 22–36 кгс/см²
↑9–17%
максимальний тиск згоряння,20–49 → 29–50 кгс/см²
↓10–23%
час накачування пневмосистеми компресором,30–73 → 26–55 с
↓36–45%
віброшвидкість блоку двигуна,0,9–11,3 → 0,4–9,1 мм/с
ТЕПЛОВОЗДАТА АКТАЦИКЛ ОБРОБКИНАПРАЦЮВАННЯ ДО КОНТРОЛЬНОГО ЗАМІРУ
ЧМЕ3 №37192007перша514 год
ЧМЕ3 №371905.08.2020повторна880 год
ЧМЕ3 №372112.06.2019перша580 год
ЧМЕ3 №372128.07.2021повторна487 год
ЧМЕ3 №372215.05.2007перша547 год
ЧМЕ3 №372211.11.2015повторна412 год
ЧМЕ3 №372201.08.2018третя388 год
ЧМЕ3 №4041травень 2007перша472 год
ЧМЕ3 №404101.08.2018повторна412 год
ЧМЕ3 №404211.09.2006перша585 год
ЧМЕ3 №404224.09.2008повторна537 год
ЧМЕ3 №404211.11.2015третя533 год
ЧМЕ3 №404205.08.2020четверта600 год
ЧМЕ3 №437012.06.2019перша540 год

Дизель K6S310DR: компресія по циліндрах, кгс/см²

ТЕПЛОВОЗ І ДАТА АКТАДО ОБРОБКИПІСЛЯПРИРІСТ
№4042 · 11.09.200624–3226–3613 %
№3719 · 200723–2627–2814 %
№3722 · 15.05.200726–2828–308 %
№4041 · травень 200720–2422–3018 %
№4042 · 24.09.200824–2624–3012 %
№3722 · 11.11.201520–2532–3452 %
№4042 · 11.11.201525–3130–3611 %
№3722 · 01.08.201820–3230–3520 %
№4041 · 01.08.201816–2729–3439 %
№3721 · 12.06.201925–3228–349 %
№4370 · 12.06.201921–2628–3225 %
№3719 · 05.08.202026–3330–3612 %
№4042 · 05.08.202024–3029–3519 %
№3721 · 28.07.202124–3027–3211 %

Замір максиметром КУ 5501 на прогрітому двигуні. Компресія фізично обмежується заводським номіналом: що сильніше був зношений циліндр, то більший приріст.

Дизель K6S310DR: максимальний тиск згоряння, кгс/см²

ТЕПЛОВОЗ І ДАТА АКТАДО ОБРОБКИПІСЛЯПРИРІСТ
№4042 · 11.09.200630–4034–4413 %
№3719 · 200726–3432–3816 %
№3722 · 15.05.200734–4036–405 %
№4041 · травень 200726–4030–4412 %
№4042 · 24.09.200826–4929–496 %
№3722 · 11.11.201524–3236–4954 %
№4042 · 11.11.201530–4132–4410 %
№3722 · 01.08.201820–4830–5010 %
№4041 · 01.08.201820–3937–4833 %
№3721 · 12.06.201925–4130–469 %
№4370 · 12.06.201923–4030–4517 %
№3719 · 05.08.202033–4536–499 %
№4042 · 05.08.202027–4036–4618 %
№3721 · 28.07.202126–4029–4510 %

Той самий прилад і ті самі режими, що й по компресії: тиск згоряння зростає слідом за відновленою герметичністю циліндрів.

Дизель K6S310DR: віброшвидкість блоку, мм/с

ТЕПЛОВОЗ І ДАТА АКТАДО ОБРОБКИПІСЛЯЗНИЖЕННЯ
№4042 · 11.09.20067,3–11,33,3–9,145 %
№3719 · 20072,2–3,91,1–1,460 %
№3722 · 15.05.20074,5–5,72,2–3,540 %
№4041 · травень 20072,2–4,11,0–1,959 %
№4042 · 24.09.20082,1–4,71,2–3,634 %
№3722 · 11.11.20151,5–3,60,8–2,343 %
№4042 · 11.11.20151,8–3,91,1–2,245 %
№3722 · 01.08.20181,1–1,40,7–0,941 %
№4041 · 01.08.20180,9–1,00,4–0,739 %
№3721 · 12.06.20193,8–5,12,1–3,731 %
№4370 · 12.06.20194,0–6,01,3–3,848 %
№3719 · 05.08.20201,1–4,20,8–2,636 %
№4042 · 05.08.20201,2–3,31,1–3,121 %
№3721 · 28.07.20214,9–9,92,2–6,039 %

Віброметр SENDING 911, шість точок блоку двигуна на холостому ходу: рівна робота циліндрів — прямий наслідок вирівняної компресії.

Компресор K-2LOK-1: час накачування пневмосистеми, сек

ТЕПЛОВОЗ І ДАТА АКТАНАКАЧУВАННЯДОПІСЛЯЗНИЖЕННЯ
№4042 · 11.09.20067 → 8 кгс/см²30293 %
№3719 · 20077 → 8 кгс/см²353111 %
№3722 · 15.05.20077 → 8 кгс/см²30287 %
№4041 · травень 20077 → 8 кгс/см²363211 %
№4042 · 24.09.20087 → 8 кгс/см²302710 %
№3722 · 11.11.20157 → 8 кгс/см²362628 %
№4042 · 11.11.20157 → 8 кгс/см²413320 %
№3722 · 01.08.20187 → 8 кгс/см²544320 %
№3721 · 12.06.20197 → 7,6 кгс/см²252020 %
№4370 · 12.06.20197 → 8 кгс/см²524121 %
№3719 · 05.08.20207 → 8 кгс/см²34319 %
№4042 · 05.08.20207 → 8 кгс/см²533534 %
№3721 · 28.07.20217 → 8 кгс/см²735525 %

Секундомір і штатний манометр тепловоза. Час накачування — робоча міра продуктивності компресора: менше секунд, більше подачі повітря.

Що зафіксували комісії

Чотирнадцять актів залізничного цеху підписані одним і тим самим висновком: компресія та максимальний тиск згоряння по циліндрах зросли, вібрація двигуна й компресора знизилася, продуктивність компресора піднялася — і все це без розбирання агрегатів та без постановки локомотива на ремонт. Акт 2008 р. по тепловозу №4042: «величина компресії практично по всіх циліндрах вирівнялася, що дає змогу усунути дисбаланс колінчастого вала під час роботи двигуна», а застосування технології «дає змогу збільшити ресурс цих агрегатів не менш ніж у 1,5 раза без зупинки тепловоза на ремонт». Акт 2015 р. по №3722 фіксує приріст компресії від 9 до 14 кгс/см² на машині, яка до обробки давала 20–25 кгс/см². Найвагоміший доказ — рішення самого депо: п’ять тепловозів із шести оброблено повторно, №4042 — чотири рази з 2006 по 2020 рік.

Сучасний аналог

Як обробляють такі вузли: Дизельний двигунКомпресорЦиліндропоршнева група

За цим результатом: КомпресіяВібрація

Обмеження акта: Результати стосуються маневрових тепловозів ЧМЕ3 з дизелем K6S310DR і повітряним компресором K-2LOK-1 в умовах залізничного цеху гірничорудного комбінату; на іншій техніці та інших режимах експлуатації показники можуть відрізнятися.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.