UK

Підвищена вібрація

Зростання віброшвидкості — параметр, за яким стан агрегата оцінюють штатні системи контролю, не чекаючи розбирання. Реєстр містить 66 кейсів промислових випробувань, медіана зниження рівня вібрації — 46 %.

66
кейсів промислових випробувань
41
кейс з прямим заміром
↓7,0–89,0%
діапазон зниження рівня вібрації, 42 значення
46%
медіана за всім масивом значень

Від чого зростає вібрація

Вібрація виникає там, де порушено геометрію спряження. Збільшений радіальний зазор, овальність бігових доріжок, пошкодження тіл кочення та перекіс вала переводять частину підведеної енергії в коливання корпусу, і рівень віброшвидкості зростає задовго до відмови вузла.

Механіка зростання коливань

Порядок замірювання

Віброшвидкість вимірюється в контрольних точках підшипникових опор у трьох напрямках — вертикальному, горизонтальному та осьовому, на усталеному режимі. Оцінювання ведеться за середньоквадратичним значенням у смузі 10–1000 Гц, межі зон призначаються за ДСТУ ISO 10816 залежно від потужності та типу опор.

Вібрація — інтегральна ознака: вона відгукується на зазор, дефект поверхні та перекіс одночасно. Тому в частині актів поряд із нею фіксувався шум, рідше — зазор і температура вузла.

Оброблені вузли

Віброшвидкість і віброприскорення вимірювали в контрольних точках агрегата та його опор; серед оброблюваних вузлів частіше за інші — підшипники, компресори, електродвигуни та редуктори.

Підшипники 32Електродвигун 25Компресор 23Редуктор 22Циліндропоршнева група 17Зубчаста передача 16Дизельний двигун 11Насос 8Коробка передач 6Бензиновий двигун 5Турбокомпресор 4Шарнірні з'єднання 2Пара тертя 2Напрямні 1Двигун внутрішнього згоряння 1

Види техніки

Компресорна установка 21Верстат 9Насосна установка 6Тепловоз 5Електростанція 4Легковий автомобіль 4Вантажний автомобіль 3Технологічне обладнання 3Екскаватор 2Конвеєр 2Локомотив 2Ліфт 2Автобус 2Електровоз 1Обладнання шинного виробництва 1Навантажувально-доставна машина 1Збагачувальне обладнання 1Випробувальний стенд 1Сушильна установка 1Ковальсько-пресове обладнання 1Піч 1Димосос і вентилятор 1Кран 1Судно 1

Акти

П'ятнадцять актів із максимальним зафіксованим зниженням із 41, що містять приладовий замір рівня вібрації. Повний перелік — у каталозі.

ПІДПРИЄМСТВОРІКЗМІНАЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Первомайське ДП «ХІМПРОМ»2001↓ 64–68%вібрація корпусів підшипників, 190 і 110 → 60 і 40 мк
ВАТ «Запоріжсталь»2013↓ 59–89%віброшвидкість у контрольних точках, 1,23–1,71 → 0,10–0,70 мм/с
ТОВ «УКРОЛІЯ»2007↓ 57–68%віброшвидкість корпусу редуктора, 6,45–14,2 → 2,14–5,44 мм/с
DALCANADA Ltd2004↓ 56–83%вібрація верхнього редуктора у двох точках, 500 год напрацювання
ВАТ «Ржевський сахарник»2009↓ 55–69%віброшвидкість у точках двигуна та компресора, 3,2–6,3 → 1,1–3,1 мм/с
ВАТ «Горлівський машинобудівний завод»2006↓ 52–79%віброшвидкість у точках заміру, 2,05–7,38 → 0,684–3,55 мм/с
Алматинський вагоноремонтний завод2002↓ 50–86%віброшвидкість на фартуху супорта, 1,6–5,7 → 0,8–1,8 мм/с
ЗАТ «АВІАСТАР-СП»2008↓ 48–72%віброшвидкість на підшипниках шпинделя і станині, 0,4–2,9 → 0,2–1,4 мм/с
ТОВ «СКЛО»2001↓ 47–67%віброшвидкість, I та II ступені, 1,5–2,4 → 0,8 мм/с
ПАТ «ХМЗ «Світло шахтаря»2013↓ 46–56%віброшвидкість у контрольних точках, 4,08–8,67 → 1,88–4,43 мм/с
ВАТ «КК ЄПК»2008↓ 44%пікове віброприскорення підшипника, 103 → 58 м/с²
ПрАТ «Запорізький залізорудний комбінат»2006–2021↓ 36–45%віброшвидкість блоку двигуна, 0,9–11,3 → 0,4–9,1 мм/с
ВАТ «Гідропривод»2002↓ 33%вібрація передньої бабки на 165 об/хв, 5,4 → 3,6 мм/с
ВАТ «Каустик», цех 282002↓ 24–41%віброшвидкість у підшипниках насоса та двигуна, 1,93–3,83 → 1,26–2,72 мм/с
Зміївська ТЕС2005↓ 23–66%віброприскорення опор насоса та електродвигуна, 12,9–224 → 9,05–56,9 м/с²

Усі 66 кейсів у каталозі →

Документи кейсів із приладовим заміром: акти комісій підприємств — 31, протоколи з підписом — 9, інші документи — 1; тип документа зазначено на картці кейсу.

Межі застосовності даних

Методики обробки вузлів

Методика 9Підшипники кочення на масліПідшипникиМетодика 10Підшипники ковзання на оливіПідшипникиМетодика 4Промислові редуктори та трансмісіїРедукторКоробка передачЗубчаста передача

Усі методики →

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.