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BETRIEBSFALL|STÄDTISCHER ELEKTROVERKEHR|U-BAHN-WAGEN · KOMPRESSOR

IE A117KOMMISSIONSPROTOKOLL DES STAATSBETRIEBS „METRO CHARKIW“

Kompressor EK-4B, U-Bahn-Wagen: Druckluft schneller aufgebaut ohne Demontage, im Betrieb

Kompressoren füllten schneller auf, Füllzeit sank von Messung zu Messung. 5–34 % — Förderleistung beim Füllen auf 6 kgf/cm², 3:33-4:16 → 3:11-3:38 min:s; 3–5 % — Förderleistung beim Füllen auf 8 kgf/cm², 5:12-5:37 → 5:03-5:21 min:s (1999).

Staatsbetrieb „Metro Charkiw“, Elektrodepot „Saltowskoje“  ·  Kommission unter Vorsitz des Chefingenieurs — erster Stellvertreter des Metro-Leiters O. F. Demtschenko, sechs Unterzeichner

Charkiw, Ukraine  ·  Protokoll vom 15.09.1999 · Messungen 15.04.–09.09.1999

PRODUKTXADO RVSReparatur- und Wiederherstellungsmittel; in den Schlussfolgerungen — „XADO-Technologie“
BEHANDELTES OBJEKTKompressor EK-4BWagen Nr. 9300, 9730, 9726 · Elektrodepot „Saltowskoje“
DOKUMENTTYPKommissionsprotokoll des Betriebs
mit Unterschriften und Stempel

Wichtigstes Ergebnis

↑5–34%
Förderleistung beim Füllen auf 6 kgf/cm²,3:33-4:16 → 3:11-3:38 min:s
↑3–5%
Förderleistung beim Füllen auf 8 kgf/cm²,5:12-5:37 → 5:03-5:21 min:s
WAGENLAUFLEISTUNG IM ZEITRAUMZEITRAUM UND ANZAHL DER MESSUNGEN
Nr. 930043 739 km15.04. – 03.09.1999, vier Messreihen
Nr. 973038 747 km15.04. – 03.09.1999, vier Messreihen
Nr. 972627 789 km25.05. – 09.09.1999, drei Messreihen

Füllzeit der Druckluftanlage — erste und letzte Messung des Zeitraums

WAGENDRUCKERSTE MESSUNGLETZTE MESSUNGSCHNELLER UM
Nr. 93006 kgf/cm²3:573:3819 s
Nr. 93008 kgf/cm²5:375:2116 s
Nr. 97306 kgf/cm²4:163:111 min 05 s
Nr. 97266 kgf/cm²3:333:2310 s
Nr. 97268 kgf/cm²5:125:039 s

Die Förderleistung wurde nach der Vorschrift TsMetro/4135 geprüft; in jeder folgenden Messreihe war die Füllzeit kürzer als in der vorangegangenen.

Schlussfolgerungen der Kommission

Die Kommission des Staatsbetriebs „Metro Charkiw“ hielt fest: „Die Messergebnisse zeigen eine Tendenz zur Verkürzung der Zeit für den Druckaufbau von 0 auf 8 kgf/cm² um 16–55 s, was auf eine bessere Förderleistung des Kompressors infolge verringerter Spiele in der Kolbengruppe hinweist.“ Zu den übrigen behandelten Baugruppen — Türaufhängung, Radsatzgetriebe, Lager der Fahrmotoren — stellte die Kommission fest, dass sich die Veränderung der Teile ohne Zerlegung und Einzelvermessung praktisch nicht beurteilen lässt, und vermerkte: „ein negatives Ergebnis liegt bis heute nicht vor“. Der Beschluss der Kommission lautet: „die weitere Kontrolle der nach der XADO-Technologie behandelten Reibungsbaugruppen fortzuführen“. Die Kompressoren wurden dabei nicht von den Wagen abgebaut: Die Verbesserung wurde an Linienfahrzeugen erzielt, die im Beobachtungszeitraum zwischen 27 789 und 43 739 km zurücklegten.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf Kompressoren EK-4B von U-Bahn-Wagen unter den Betriebsbedingungen des Elektrodepots „Saltowskoje“; an anderer Technik können die Werte abweichen. RVS ist eine veraltete Bezeichnung von XADO, Mittel der nullten Generation; die aktuelle Produktgeneration sind Revitalizanten.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.