VI
CHUỖI TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG|TÁI CHẾ PHẾ LIỆU|HỘP GIẢM TỐC · BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

IE A008CHUỖI HAI BIÊN BẢN · XỬ LÝ THÁNG 4–6/2005

chuỗi 2 biên bản

Hộp giảm tốc các nhóm sấy: răng dày hơn, độ rung và dòng điện thấp hơn — trên cả hai hộp giảm tốc

Răng của các bộ truyền chịu tải tăng độ dày, bộ dẫn động vận hành êm hơn và tiêu thụ dòng điện ít hơn. 0,05–0,15 mm — độ dày răng của các bộ truyền bánh răng trong cả hai hộp giảm tốc; 4,5–9 % — công suất tiêu thụ của bộ dẫn động khi chạy không tải, 1,12 → 1,07 và 1,56 → 1,42 kW; 16–35 % — vận tốc rung tại các gối đỡ ổ trục, 2,8–7,5 → 2,3–6,2 mm/s (2005).

Công ty TNHH DONETSK - VTORMA  ·  biên bản do kỹ sư trưởng A.V. Bakhmut phê duyệt; các phép đo do phó trưởng bộ phận cơ khí P.P. Shlyakhov và đốc công trưởng A.V. Volkov thực hiện cùng các chuyên gia của Tập đoàn “XADO”

Donetsk, Ukraina  ·  xử lý 08/4–09/6/2005 · phép đo lặp lại sau thời gian vận hành 695 và 704 h · biên bản ngày 29/06/2005

SẢN PHẨMChất revitalizant XADOchu trình xử lý đầy đủ không tháo rời hộp giảm tốc, trong chu trình làm việc của thiết bị
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMHộp giảm tốc bộ dẫn động nhóm sấy số 5 và số 6hộp giảm tốc bánh răng hai cấp: cấp I m=2,5 mm · cấp II m=3,75 mm · trục số 1–số 3
LOẠI TÀI LIỆUHai biên bản kỹ thuật
Công ty TNHH DONETSK - VTORMA

Kết quả lặp lại trên cả hai hộp giảm tốc

↑0,05–0,15mm
độ dày răng của các bộ truyền bánh răng trong cả hai hộp giảm tốc
↓4,5–9%
công suất tiêu thụ của bộ dẫn động khi chạy không tải,1,12 → 1,07 và 1,56 → 1,42 kW
↓16–35%
vận tốc rung tại các gối đỡ ổ trục,2,8–7,5 → 2,3–6,2 mm/s
ĐỐI TƯỢNGTÌNH TRẠNG TRƯỚC KHI XỬ LÝTHỜI GIAN VẬN HÀNH TRƯỚC PHÉP ĐOCHỈ TIÊU ĐO
Hộp giảm tốc bộ dẫn động nhóm sấy số 5Vết xước dọc theo răng của tất cả các bánh răng; trên bánh răng liền trục cấp I có vết lõm kích thước đến 1,5 mm và sâu đến 0,4 mm695 hĐộ dày răng, dòng điện và công suất động cơ dẫn động, tiếng ồn, độ rung gối đỡ
Hộp giảm tốc bộ dẫn động nhóm sấy số 6Các vết ăn mòn trên răng cấp I; các bề mặt làm việc còn lại không có hư hỏng nhìn thấy được704 hĐộ dày răng, dòng điện và công suất động cơ dẫn động, tiếng ồn, độ rung gối đỡ

Hình dạng và kích thước răng — phép đo trước khi xử lý và sau thời gian vận hành

HỘP GIẢM TỐCBỘ TRUYỀN BÁNH RĂNGTRƯỚC, mmSAU, mmMỨC TĂNG, mm
Số 5Cấp I, bánh răng liền trục, trục số 1 (tốc độ cao)2,85–2,902,90–2,950,05–0,10
Số 5Cấp I, bánh răng lớn, trục số 2 (tốc độ cao)3,15–3,203,20–3,250,05–0,10
Số 5Cấp I, bánh răng liền trục, trục số 1 (tốc độ thấp)3,00–3,053,05–3,100,05–0,10
Số 5Cấp I, bánh răng lớn, trục số 2 (tốc độ thấp)3,45–3,503,50–3,550,05–0,10
Số 5Cấp II, bánh răng liền trục, trục số 24,55–4,604,650,05–0,10
Số 5Cấp II, bánh răng lớn, trục số 34,45–4,504,55–4,600,10
Số 6Cấp II, bánh răng liền trục, trục số 23,60–3,703,70–3,750,05–0,10
Số 6Cấp II, bánh răng lớn, trục số 33,75–3,803,85–3,900,10–0,15

Thước cặp đo răng ShZN-18, đo ba răng trên mỗi bánh răng ở chiều cao không đổi tính từ đỉnh răng; đối với hộp giảm tốc số 6, bảng nêu các bộ truyền bánh răng làm việc dưới tải trọng.

Điện năng tiêu thụ của bộ dẫn động và tiếng ồn hộp giảm tốc

THÔNG SỐHỘP GIẢM TỐC SỐ 5HỘP GIẢM TỐC SỐ 6MỨC THAY ĐỔI
Dòng điện tiêu thụ, chạy không tải4,4 → 4,2 A6,0 → 5,5 A−4,5% / −8,3%
Công suất tiêu thụ, chạy không tải1,12 → 1,07 kW1,56 → 1,42 kW−4,5% / −9,0%
Mức ồn78,5 → 77,5 dB94 → 92 dB−1,0 / −2,0 dB

Ampe kế được trang bị theo máy và ampe kìm “ATK 2200”, máy đo độ ồn “0024”. Trong chính các biên bản, mức giảm dòng điện và công suất được ghi là 4% và 9%.

Vận tốc rung tại gối đỡ ổ trục, mm/s

ĐIỂM ĐOHỘP GIẢM TỐC SỐ 5HỘP GIẢM TỐC SỐ 6
Điểm 1 — gối đỡ trục số 1 phía động cơ điện2,77–4,26 → 2,29–3,193,86–4,71 → 3,50–3,73
Điểm 2 — gối đỡ trục số 3 phía thiết bị sấy3,19–4,41 → 2,49–2,624,21–7,51 → 2,91–3,86
Điểm 3 — gối đỡ trục số 2 phía thiết bị sấy3,60–6,81 → 2,67–4,054,23–5,44 → 3,05–4,54
Điểm 4 — gối đỡ trục số 2 phía động cơ điện2,87–4,01 → 2,35–3,325,09–6,40 → 3,95–6,17

Máy đo độ rung “SENDIG 911”, đo theo ba phương tại mỗi điểm — thẳng đứng, nằm ngang, dọc trục; mức giảm được ghi nhận tại tất cả 24 điểm đo của cả hai hộp giảm tốc.

Kết luận của các hội đồng thử nghiệm đối với cả hai hộp giảm tốc

Hội đồng kỹ thuật của doanh nghiệp cùng các chuyên gia XADO đã ghi nhận đối với hộp giảm tốc nhóm số 6: bề mặt làm việc của răng các bộ truyền bánh răng làm việc dưới tải trọng không đổi được cải thiện; độ dày răng của các bộ truyền chịu tải tăng từ 0,05 mm đến 0,15 mm; dòng điện tiêu thụ và công suất tiêu thụ của động cơ điện ở chế độ không tải giảm 9%; mức ồn giảm và mức rung của gối đỡ ổ trục giảm đáng kể. Hộp giảm tốc nhóm số 5 được đưa vào xử lý với các vết lõm sâu đến 0,4 mm trên răng của bánh răng liền trục — tại đó độ dày răng tăng 0,05–0,1 mm, còn dấu vết mài mòn dạng vết xước trên các vết tiếp xúc biến mất hoàn toàn; để phục hồi hình dạng và kích thước một cách đầy đủ, hội đồng khuyến nghị xử lý lặp lại bằng các chế phẩm XADO thay cho sửa chữa có thay thế chi tiết thông thường. Kết quả của cả hai biên bản: chất revitalizant XADO cho phép phục hồi hoạt động bình thường của hộp giảm tốc mà không tháo rời và tăng rõ rệt tuổi thọ làm việc của các chi tiết.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Bộ truyền bánh răngHộp giảm tốc

Liên quan đến kết quả này: Khe hở và độ rơĐộ rungĐiện năng tiêu thụ

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho hộp giảm tốc bánh răng hai cấp của bộ dẫn động thiết bị sấy, được xử lý bằng chất revitalizant XADO không tháo rời trong điều kiện vận hành thực tế; trên các cụm máy và chế độ khác, các chỉ tiêu có thể khác. Bản gốc của cả hai biên bản ngày 29/06/2005 có chữ ký của hội đồng kỹ thuật được công bố toàn văn và có thể tải về. Tham gia các phép đo cùng chuyên gia của doanh nghiệp còn có đại diện của Tập đoàn “XADO”.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.